[发明专利]一种纤维笼可转动式散纤维染色机

说明书

技术领域：

本发明涉及纺织印染设备技术领域，更具体的说涉及一种纤维笼可转动式散纤维染色机。

背景技术：

现有的散纤维染色机中，其纤维笼是吊入染缸的，而染缸底部没有任何缓冲装置，这样就使得纤维笼放置入染缸时会与染缸产生磕碰，使染缸受损，同时，现有的纤维笼内设有筒体，以保证喷管能够插入筒体中进行喷射，而纤维料不会将纤维笼的中部堵住，此筒体容易挤压受损，损坏后，就需要将纤维笼更换，纤维笼更换成本高，同时，现有的散纤维染色机采用的多是循环泵进行染料的循环利用，循环泵循环，使得染料必须除污，不然会堵住循环泵，这使得定期需要进行清理维护，增加维护成本。

而且，现有的纤维笼其一般放入后就不再移动或者转动，这使得染料时只能通过喷射孔喷色进行浸染，其效果有限。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型散纤维染色机，它的染缸具有缓冲机构，使得纤维笼吊入时减少直接碰撞，提高使用寿命，同时，其纤维笼可以进行转动，从而使得染色更加均匀，而且其纤维笼的中间竖直管体可以进行更换，方便纤维笼的维护维修，无需将整个纤维笼更换，而其采用旋桨进行染料的循环，无需循环泵，其大大降低维护成本。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种纤维笼可转动式散纤维染色机，包括染缸、纤维笼、加热盘管和中心喷管,所述染缸的底部固定有染料槽，染料槽中固定有加热盘管，染料槽的外壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器连接有中间转动轴，中间转动轴伸入染料槽中，中间转动轴通过轴承固定在染料槽上，中间转动轴的另一端通过联轴器与旋桨的中心轴相连接，中心喷管固定在染缸的底板中，中部喷管的下端在染料槽中，中心喷管的下端具有横向折弯部，横向折弯部上固定有旋桨固定框，旋桨在旋转固定框中，纤维笼放置在染缸中，染缸的内侧壁上具有限位环，纤维笼的外壁紧贴限位环的内侧壁上，染缸的底板上固定有缓冲垫，缓冲垫上固定有耐磨润滑块，纤维笼的底部压靠在耐磨润滑块上，纤维笼的外壁固定有转动齿圈，染缸的外壁上具有齿轮壳体，齿轮壳体的底部固定有转动电机，转动电机的输出轴伸入齿轮壳体中，转动电机的输出轴上固定有驱动齿轮，驱动齿轮部分穿过染缸的侧壁具有的连接通槽伸入染缸中，驱动齿轮与转动齿圈相啮合；

中心喷管的上端伸入纤维笼的中部竖直管体中，中心喷管的上端侧壁具有喷射孔，缓冲垫上具有多个缓冲垫流通孔，耐磨润滑块上具有与缓冲垫流通孔相对应的流通孔，染缸的底板上具有与流通孔相对应的通孔，通孔与染料槽相连通。

所述染缸的上部外壁铰接有顶盖，顶盖盖合在染缸上。

所述纤维笼的顶部具有连接套，连接套的外侧壁固定有多个支撑杆，支撑杆的另一端焊接固定在纤维笼的框体内侧壁上，连接套的底端螺接有固定套，固定套中插套有中部竖直管体，中部竖直管体的下端固定有下连接套，下连接套螺接在框体的底板中部具有的凸起套上，中心喷管的上端依次插套在凸起套和中部竖直管体中，中部竖直管体为网状管体。

所述旋桨固定框的前部内侧壁螺接在横向折弯部的端部的外侧壁上，旋桨固定框中具有套管，套管的外壁固定有多个连接杆，连接杆的另一端固定在旋桨固定框的内侧壁上，旋桨的中心轴插套在套管中。

所述染料槽中固定有主支撑块，中间转动轴伸入主支撑块并固定在主支撑块中固定有的轴承中。

所述中间转动轴的后部插套在染料槽的侧壁上具有的连接通孔中，连接通孔的侧壁固定有密封圈，密封圈弹性压靠中间转动轴上。

所述中间转动轴的后部铰接在染料槽的外壁固定有的轴承中。

所述连接套的顶部具有横向吊孔。

所述齿轮壳体包括主壳体和壳体盖，主壳体焊接固定在染缸的外侧壁上，主壳体的顶部具有槽口，主壳体的侧壁与染缸的连接通槽相通，主壳体的顶部固定有壳体盖，壳体盖的底部凸起部插套在槽口中，转动电机的输出轴的下部铰接在主壳体的底板上、上端通过轴承铰接在底部凸起部中。

所述壳体盖与主壳体的顶面之间夹持有壳体密封圈。

本发明的突出效果是：

与现有技术相比，它的染缸具有缓冲机构，使得纤维笼吊入时减少直接碰撞，提高使用寿命，同时，其纤维笼可以进行转动，从而使得染色更加均匀，而且其纤维笼的中间竖直管体可以进行更换，方便纤维笼的维护维修，无需将整个纤维笼更换，而其采用旋桨进行染料的循环，无需循环泵，其大大降低维护成本。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的局部放大图。

具体实施方式：