[发明专利]一种阻燃涤/麻混纺纱线及其生产方法

权利要求书

1.一种阻燃涤/麻混纺纱线，其特征是：由30％-50％的阻燃涤纶短纤维，50％-70％的苎麻纤维按重量百分比混纺而成。

2.一种阻燃涤/麻混纺纱线的生产方法，其特征是：包括以下步骤

第一步，将苎麻经过纤维预处理后与阻燃涤纶短纤维经第一清梳联工序混合后得到涤/麻生条，将涤/麻生条经两道第一并条工序后得到第一涤/麻熟条；

第二步，将阻燃涤纶短纤维经第二清梳联工序后得到阻燃涤纶生条，将苎麻纤维经第三清梳联工序后得到苎麻生条，将阻燃涤纶生条与苎麻生条经三道第二并条工序后得到第二涤/麻熟条；

第三步，将第一涤/麻熟条和第二涤/麻熟条经粗纱工序后得到涤/麻混纺粗纱；

第四步，将涤/麻混纺粗纱经细纱工序后得到涤/麻混纺纱线；

所述涤/麻混纺纱线中所含阻燃涤纶短纤维重量、苎麻纤维重量比例为30％-50％：50％-70％；

第五步，将涤/麻混纺纱线依次经过等离子预处理及纱线阻燃剂整理得到最终所需的阻燃涤/麻混纺纱线。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃涤/麻混纺纱线的生产方法，其特征是：第一步中，所述纤维预处理中，对苎麻纤维进行预处理、碱液煮练和后处理，从而对其进行生物酶脱胶处理，除掉原麻纤维中含有果胶等杂质，然后将苎麻纤维经过机械软麻后将苎麻纤维在温度为18-28℃、相对湿度为55-65％的环境中堆仓处理4-6天并添加乳化油给湿处理；所述第一清梳联中，涤/麻纤维的混纺设置为35/65，采用FA006型往复式自动抓棉机、TF型重物分离器、FA103型双轴流开棉机、附TF27型桥式吸铁装置的FA0228型多仓混棉机、FA109型清棉机、FA151型强力除微尘机、FA177A型清梳联喂棉箱、FA221B型梳棉机，工艺配置应遵循“精细抓棉、多仓混棉、柔和开松”的原则，苎麻纤维与阻燃涤纶纤维在棉机内混合，为保证“混合均匀”，抓棉机抓棉打手速度1000-1250r/min，抓棉臂每次间歇下降量1.1-1.5mm，重物分离器剥棉打手速度110-120r/min，双轴流开棉机第一打手速度400-430r/min，第二打手速度420-450r/min，多仓混棉机打手速度550-600r/min，清棉机第一辊筒速度710-720r/min，第二辊筒速度1140-1160r/min，第三辊筒速度1800-1900r/min，喂棉箱打手速度550-570r/min，梳棉工序时涤/麻生条的定量控制在25-30g/5m，锡林转速范围为300-350r/min，刺辊转速范围为1000-1050r/min，道夫速度范围为30-50r/min，盖板线速度为80-130mm/min；所述第一并条中，将涤/麻进行两次并条，头并采用FA311F并条机，二并采用RSB-D22并条机，二并时采用自调匀整装置，以提高条子的匀整度，采用6-8根条子混合，并合牵伸倍数在6-9之间，罗拉隔距为15×12×20mm，半熟条设计定量为20.5-26.5g/5m，熟条设计定量在18-22g/5m。