[发明专利]免锅炉免蒸汽消防水带硫化工艺

说明书

技术领域

本发明涉及消防水带的生产工艺，具体涉及免锅炉免蒸汽消防水带硫化工艺。

背景技术

消防水带生产制造过程中，最后一道工序是将半成品放置在蒸汽硫化台上，将两头固定夹紧，然后向内衬层内通入高压蒸汽进行硫化。这种工艺必须使用蒸汽，还得配套锅炉，由此带来的缺点是：

 1、蒸汽及锅炉的使用为高危行业，容易发生事故，要求定期安全检查；

2、使用蒸汽硫化工艺会产生污水排放，使用锅炉制造蒸汽会对环境造成污染，锅炉还是国家提倡淘汰的设备；

3、蒸汽硫化车间投资大，厂房占地面积大，需要500-1000平米；

4、使用蒸汽硫化工艺，使的消防水带制造长度受硫化车间的长度限制。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供了免锅炉免蒸汽消防水带硫化工艺。

本发明所采用的技术方案是：将圆筒编织层套入涂有粘结剂的圆筒内衬胶层，将套好的双层水带里孔内穿一根长绳，用长绳把电加热棒前端拉钩与行走装置连接，电加热棒后端通过螺旋电缆连接电控装置，将双层水带头部套入电加热棒前端，固定双层水带头部，开启电加热棒并自动调节好电加热棒加热温度，开启行走装置控制电加热棒在双层水带内的行走速度，电加热棒边行走边将内衬胶层软化并使直径撑大，同时胶粘剂粘结性增强使内衬胶层与编织层粘合。

优选的，所述的电加热棒前端与后端外径均小于中部外径，表面光滑并圆弧过渡，中部外径大于内衬胶层内径。

本发明的优点是：

1、消防水带硫化不需要蒸汽，无需配套锅炉，无污水排放；

2、节省投资, 节省厂地，本发明硫化车间占地面积只需100-200平米；

3、生产成本低，工艺过程安全环保。

附图说明

 图1为本发明实施例示意图。

图中：1.螺旋电缆，2.电加热棒，3.拉钩，4. 编织层，5. 内衬胶层，6. 长绳。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进一步说明。

参照图1，免锅炉免蒸汽消防水带硫化工艺，将圆筒编织层4套入涂有粘结剂的圆筒内衬胶层5，将套好的双层水带里孔内穿一根长绳6，用长绳6把电加热棒2前端拉钩3与行走装置连接，电加热棒2后端通过螺旋电缆1连接电控装置，将双层水带头部套入电加热棒2前端，固定双层水带头部，开启电加热棒2并自动调节好电加热棒2加热温度，开启行走装置控制电加热棒2在双层水带内的行走速度，电加热棒2边行走边将内衬胶层5软化并使直径撑大，同时胶粘剂粘结性增强使内衬胶层5与编织层4粘合。

为使电加热棒比较容易在内衬胶层内行走，要求电加热棒前端与后端外径均小于中部外径，表面光滑并圆弧过渡；为使内衬胶层与编织层粘合效果好，电加热棒中部外径大于内衬胶层内径，电加热棒控制在一恒定的温度范围内，使内衬胶层软化撑大同时也使胶粘剂增强了的粘结性，内衬胶层撑大后尽可能接触到编织层，这样有利于粘结。

本发明电加热棒2只有中部设有电加热元件，前后两头温度很低，不影响电缆、长绳的连接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例作各种各样的修改或补充或采用类似的方法替代，但并不会偏离本发明的精神或超越所附权利要求书定义的范围。