[发明专利]一种废烟气脱硝催化剂的回收处理方法

权利要求书

1.一种废烟气脱硝催化剂的回收处理方法，其特征在于：其包括步骤如下：

（1）、废烟气脱硝催化剂粉碎，将废烟气脱硝催化剂精细粉碎至600目以上；

（2）、制备清洗液，取占清洗液质量百分比0.1~1%的渗透促进剂JFC，占清洗液质量百分比0.1~1%的乳化剂OP-10，占清洗液质量百分比0.1~1%的匀染剂平平加O，占清洗液质量百分比1~10%的硫酸，占清洗液质量百分比0.1~1%的缓蚀剂，余量为去离子水，调配得到清洗液；

（3）、清洗除杂，按每1kg废烟气脱硝催化剂添加3~10L步骤（2）制备的清洗液，在清洗设备中加热至60~95℃，搅拌1~3h；

（4）、固液分离，将步骤（3）形成的泥料进行固液分离；

（5）、干燥处理，将完成步骤（4）的泥料使用干燥设备进行干燥处理，干燥温度300~450℃，干燥时间1~5h。

2.根据权利要求1所述一种废烟气脱硝催化剂的回收处理方法，其特征在于：其还包括步骤（6）、精细粉碎工艺，将完成步骤（5）的已干燥泥料使用粉碎设备精细粉碎至600目以上。

3.根据权利要求2所述一种废烟气脱硝催化剂的回收处理方法，其特征在于：其还包括步骤（7）、生产成型工艺，将步骤（6）得到的粉料使用成型设备生产得到成型脱硝催化剂。

4.根据权利要求1-3任一所述一种废烟气脱硝催化剂的回收处理方法，其特征在于：对步骤（3）中的清洗除杂后的泥料进行检测分析，要求其中微量元素Fe、K、Na含量均低于100ppm，硫酸根含量低于1%(质量百分比)，若达标，则进行下一步骤，若不达标，则重复步骤（3）。