[发明专利]一种仿金属阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于复合材料技术领域，尤其涉及一种仿金属阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法。

背景技术

聚丙烯是半透明结晶形聚合物，具有可塑性。无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小，是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。目前纯聚丙烯材料的力学性能只能满足一般的要求。

随着家电、汽车、通讯等行业的迅猛发展，消费者对这些产品的要求越来越高，包括对外观的要求。因采用仿金属塑胶材料制作的家电、汽车、通讯等产品不仅具有金属质感的外观，而且价格适中，所以仿金属塑胶材料受到各家厂商的追捧。目前采用仿金属塑胶材料的制备仿金属塑胶产品的方法主要有:电镀、喷镀、模内装饰、仿金属塑胶注塑等，而以上的制各方法各有缺点。

采用电镀技术制备仿金属塑胶产品的最大缺陷就是污染严重，另外，电镀的塑胶回收制程非常复杂，而且容易引起二次污染。采用喷镀技术制备仿金属塑胶产品，污染也很大，而且对车间的无尘要求很高，良率不高，工作环境恶劣，仿金属效果一般。采用模内装饰技术制备仿金属塑胶产品虽然可以在复杂的由面或结构面上进行仿金属装饰，但是成本较高。采用仿金属塑胶注塑技术制备仿金属塑胶产品，是目前最经济、方便地制备仿金属塑胶产品的方法。但目前采用仿金属塑胶材料在注塑成型时普遍存在熔接线的问题，尤其在成型大制件或有破孔的制品时，熔接线非常明显，而且不易去除，从而严重影响产品外观；而且目前的仿金属塑胶材料阻燃性能不佳。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种仿金属阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法，旨在解决现有仿金属塑胶材料熔接线明显、阻燃性能不佳的技术问题。

本发明是这样实现的：

一方面，所述仿金属阻燃聚丙烯复合材料，其包含的原料及各原料质量份配比如下：

进一步的，所述聚丙烯为均聚聚丙烯或共聚聚丙烯，或两者混合物，聚丙烯的流动速率为20-50g/10min。

进一步的，所述偶联剂为硼酸酯类偶联剂。

进一步的，所述阻燃剂为四溴双酚A双(2,3-二溴丙基)醚、四溴双酚S双(2,3-二溴丙基)醚、三(2,2-溴甲基-3-溴丙基)磷酸酯或三异三(2,3-二溴丙基)聚氰酸酯。

进一步的，所述阻燃协效剂为三氧化二锑，或者为三氧化二锑和硼酸锌混合物。

进一步的，所述铝银浆的粒度为80-600目。

进一步的，所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯或三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯。

进一步的，所述辅助剂为硬脂酸钙与PE蜡的混合物。

另一方面，所述仿金属阻燃聚丙烯复合材料制备方法，包括如下步骤：

按照所述仿金属阻燃聚丙烯复合材料的原料质量份配比称取各原料，然后混合均匀，得到混合物；

将所述混合物通过螺杆挤出机熔融挤出，温度控制在170-180℃，螺杆转速控制到200-400r/min；

然后进行干燥处理得到聚丙烯复合材料。

进一步的，所述螺杆挤出机熔融挤出工艺如下：螺杆挤出机一区温度170-190℃，二区温度180-200℃，三区温度180-200℃，四区温度180-200℃，料筒停留时间2～3min，熔体压力为10-20MPa，模具温度为100-120℃，螺杆转速130-150转/分钟，侧喂料转速50-80转/分钟。

本发明的有益效果是：本发明通过配置和调整各原料组分以及组分配比，提供一种仿金属阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法，采用本发明采用铝银浆着色技术可以得到仿金属高光阻燃聚丙烯，阻燃性能好，可以达到UL94V-0级别，采用而且通过将铝银浆与其他组分用低速混合机混合并通过螺杆挤出机熔融造粒，利用螺杆挤出机的分散功能，当混合好的粒子经过双螺杆造粒后铝银浆及相关助剂在塑胶粒中得到均匀的分散，从而获得颜色均一、外观亮丽、性能一致的高光泽阻燃聚丙烯，且可直接注塑，对环境友好；特别是熔接线不明显，肉眼基本看不出，外观效果好。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供一种仿金属阻燃聚丙烯复合材料，其包含的原料及各原料质量份配比如下：