[发明专利]石磨废水回用系统

说明书

技术领域

本发明涉及石磨废水处理领域，尤其涉及一种石磨废水回用系统。

背景技术

目前石材行业车间磨石的废水需要回收再利用。

针对以上问题，亟待一种自动运行、自动清洗、自动化程度高、占地面积很小、施工方便、回用水水质稳定、操作简单的石磨废水回用系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动运行、自动清洗、自动化程度高、占地面积很小、施工方便、回用水水质稳定、操作简单的石磨废水回用系统。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：提供一种石磨废水回用系统，包括全自动控制系统及与所述全自动控制系统电性相接的收集曝气水箱、第一提升泵、反应曝气水箱、第二提升泵、浓缩水箱、循环泵、管式微滤膜系统、全自动活性碳过滤器、回调曝气水箱及污泥处理模块，所述收集曝气水箱、第一提升泵、反应曝气水箱、第二提升泵、浓缩水箱、循环泵、管式微滤膜系统、全自动活性碳过滤器及回调曝气水箱依次连通相接，所述浓缩水箱的顶部与所述管式微滤膜系统的顶部之间连通相接有浓水回流管道，所述污泥处理模块与所述浓缩水箱的底部连通相接。

所述污泥处理模块包括污泥压滤泵及板框压滤机，所述污泥压滤泵的输入端与所述浓缩水箱的底部连通相接，所述板框压滤机的输入端与所述污泥压滤泵的输出端连通相接。

所述全自动控制系统包括PLC及触摸屏。

与现有技术相比，本发明石磨废水回用系统自动运行、自动清洗、自动化程度高、占地面积很小、施工方便、回用水水质稳定、操作简单。管式微滤膜系统包括固定架、反洗装置、循环泵、就地清洗系统、清洗罐、气动隔膜泵、电力控制、仪表、浓水罐等。这个系统配齐了运行的所有管道、线缆和设备。

①相比传统的混凝沉淀+砂碳滤的工艺，它的优点如下：

◆自动化程度非常高，操作简单

◆可靠的过滤水质(绝对的膜过滤)

◆可以间歇运行

◆由于不需要快速沉降，所以减少了水处理药剂的添加，如PAM、PAC

◆可以通过增加膜的数量来增加产水流量

通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。

附图说明

图1为本发明石磨废水回用系统的结构框图。

具体实施方式

参考图1，本发明石磨废水回用系统100包括全自动控制系统(图未示)及与所述全自动控制系统电性相接的收集曝气水箱10、第一提升泵15、反应曝气水箱20、第二提升泵25、浓缩水箱30、循环泵35、管式微滤膜系统40、全自动活性碳过滤器45、回调曝气水箱50及污泥处理模块55。该全自动控制系统包括PLC及触摸屏。

所述收集曝气水箱10、第一提升泵15、反应曝气水箱20、第二提升泵25、浓缩水箱30、循环泵35、管式微滤膜系统40、全自动活性碳过滤器45及回调曝气水箱50依次连通相接。所述浓缩水箱30的顶部与所述管式微滤膜系统40的顶部之间连通相接有浓水回流管道301，所述污泥处理模块与所述浓缩水箱30的底部连通相接。

具体地，所述污泥处理模块包括污泥压滤泵551及板框压滤机552。所述污泥压滤泵551的输入端与所述浓缩水箱30的底部连通相接，所述板框压滤机552的输入端与所述污泥压滤泵551的输出端连通相接。

本发明石磨废水回用系统100工作时，废水收集至收集曝气水箱10缓存，均衡水质水量；由第一提升泵15将废水打入反应曝气水箱20，在反应曝气水箱20中加入氢氧化钠，废水中的污染物与氢氧化钠反应后生成沉淀物；在浓缩水箱30中固体颗粒物沉淀后，浓缩水箱30上清液通过循环泵35打入管式微滤膜系统40。浓缩水箱30底部污泥由污泥压滤泵551压至板框压滤机552压滤，滤液进入收集池，污泥外运；管式微滤膜系统40对去除泥沙悬浮物是非常有效的，废水在管式微滤膜系统40中不断浓缩，固体与水充分分离。管式微滤膜系统40产水进入全自动活性碳过滤器45，浓水通过浓水回流管道301回流到浓缩水箱30；全自动活性碳过滤器45能降低废水中的COD，吸附胶体及颗粒物杂质，之后废水进入回调曝气水箱50，回调曝气水箱50中加入酸调节pH至中性后回用生产用水。

本发明石磨废水回用系统自动运行、自动清洗、自动化程度高、占地面积很小、施工方便、回用水水质稳定、操作简单。

以上结合最佳实施例对本发明进行描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。