[发明专利]一种阻燃PBT/PA合金材料及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及环保型高分子材料技术领域，尤其涉及一种阻燃PBT/PA合金材料及制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一种结晶型热塑性饱和聚酯，具有良好的机械性能、电绝缘性能以及加工性能等优点，最重要的是热稳定性和化学稳定性，使其在电子电气、汽车工业、工业配件等各个领域得到广泛应用。

然而，多年来对电子电器塑料材料或者塑料件的阻燃安全评价都以美国UL94为标准。随着家用电器着火引起的火灾发生事件频现，使得人们对塑胶试件提出更高的性能要求。按照标准IEC 60695-2-12:2000，灼热丝后燃烧750℃时间小于30s即为合格，但是，海信、美的等大型电子电器集团对灼热丝产品的要求不断提高(灼热丝750℃后燃烧时间＜2s)，同时对力学性能要求也较为严格。

无定型透明尼龙本身具有热稳定性、冲击韧性、电绝缘性、尺寸稳定性和耐老化性。它属于自熄性材料，氧指数为26.8。与PBT共混中，加入GMA接枝的三元共聚物相容剂，此相容剂可与PA的端基反应形成共聚物，与PBT在熔融状态下发生酯化反应，存在于在两项间界面，从而改善了PBT和PA的相容性。

目前阻燃PBT材料体系较为普遍的为玻璃纤维/十溴二苯乙烷/锑化物复合体系或玻璃纤维/溴化聚苯乙烯/锑化物复合体系，但是不能应用于具有CTI标准GB/T4207-2003要求的电子电容器制件。所以需要制备出一种高CTI、高灼热丝温度的阻燃PBT/PA合金材料，以满足市场对CTI标准和灼热丝产品日益苛刻要求。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种高CTI、高灼热丝温度的阻燃PBT/PA合金材料。

本发明采用以下技术方案：

所述阻燃PBT/PA合金材料，其包含的原料及各原料质量份配比如下：

进一步的，所述PBT树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯，，其特性粘度为1.0dL/g。

进一步的，所述透明PA树脂为无定型树脂，其密度为1.19g/cm³，熔点为127℃。

进一步的，所述灼热丝温度提高剂为硅氮磷系复合阻燃剂。

进一步的，所述溴化聚苯乙烯中，溴含量68％，熔体指数13.1g/10min。

进一步的，所述锑化物为三氧化二锑或者无水锑酸钠，其中锑含量≥80％。

进一步的，所述相容剂为GMA接枝的三元共聚物。

进一步的，所述抗氧剂为三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和(亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯)按重量比2：1复配而成。

进一步的，所述润滑剂为N,N′双乙撑硬脂肪酸酰胺。

所述阻燃PBT/PA合金材料及制备方法，包括下述步骤：

(1)按照如权利要求1-9任一项所述阻燃PBT/PA合金材料的原料质量份配比称取各原料；

(2)将称取好的PBT树脂、透明PA树脂、灼热丝温度提高剂、溴化聚苯乙烯、锑化物、相容剂、抗氧化剂、润滑剂在中速混合器中混合3-5分钟；

(3)将混好的原料投置于双螺杆挤出机通过主喂料口进料，玻璃纤维从侧喂料加入，经过熔融挤出，造粒；所述双螺杆挤出机的工艺条件为：双螺杆挤出机一区温度为230－240℃，二区温度为225－250℃，三区温度为220－240℃，四区温度为240－250℃，混合料在螺杆中输送时间为1-2分钟。

本发明的有益效果是：首先本发明采用的透明PA树脂属于无定型，本身具有热稳定性、冲击韧性、电绝缘性、尺寸稳定性和耐老化性，对PBT起到增强增韧的作用；其次选用灼热丝温度提高剂不仅可以提高材料的灼热丝温度，也使得材料达到CTI标准，通过250V漏电起痕测试；第三，所述相容剂采用GMA接枝的三元共聚物，此共聚物可改善PBT和PA的相容性，并可起到增韧的作用。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供的阻燃PBT/PA合金材料，，其包含的原料及各原料质量份配比如下：