[发明专利]多头自动盘香机

说明书

技术领域

本发明涉及制香机械，具体涉及一种多头自动盘香机。

背景技术

目前盘香主要是依靠人工及半自动机械盘香，劳动强度大，效率低；而现在的机械式盘香机存在速度慢，操作人员适应周期长，又不能根据香条的干湿度进行速度调整，盘香过程中料条所受拉力是变化的，易被拉断，对原料本身的要求也高。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术的上述缺陷，提供一种可实现多头匀速圈绕，且效率高，易上手操作，质量好的多头自动盘香机。

提供一种多头自动盘香机，包括机架，在所述机架的上平台上间隔设有多个盘香转盘，在所述机架的两侧各设有一根滑杆，滑杆的顶端设有一横跨在所述多个盘香转盘上方的横梁，横梁的中间装有气缸，所述气缸的输出端装有一可在所述滑杆上滑动的压料横板，压料横板上装有多个与所述盘香转盘对应的从动旋转轴，在所述机架的两侧还各设有一个与所述滑杆垂直设置的送料导轨，导轨上设有可沿导轨滑动的夹送板，夹送板的外侧设有推送气缸，在所述夹送板的上面设有夹持气缸，在所述夹送板下面设有多组由所述夹持气缸驱动的香料夹持块，在所述夹送板的内侧设有香料推送板；在所述机架内部设有步进电机，所述步进电机通过同步带轮驱动所述多个盘香转盘同步转动；在所述盘香转盘一侧的机架侧边设有支架，支架上设有接香导轨，导轨上设有滑动接香板，在所述机架一侧还设有PLC控制器。

在上述多头自动盘香机中，所述压料横板通过直线轴承与所述滑杆滑动连接。

在上述多头自动盘香机中，在所述夹送板的中还间隔设有多个顶料气缸、防退料杆；在所述压料横板的下面间隔设有多个与所述盘香转盘对应的张紧摩擦块。

本发明多头自动盘香机由机架、步进电机，气动原件，人机界面，PLC可编程控制器，精密导轨，自动送料装置，自动切断，自动收尾刷，从动旋转轴、张紧摩擦块，顶料气缸，防退料杆，夹料块，盘香转盘，防带料弹簧压板构成。电机输出端与盘香托料盘同步带连接，设有控制电路，控制电路由PLC控制电机转动，可在控制器的人机界面上实现盘香速度的调整，盘香圈数的调整，收尾速度的调整，自动出料间隔时间的调整，达到人机同步，本发明为达到更好的盘香效果；本发明的人机界面为全中文，易看懂，易理解，易调整设定各参数。本发明采用PLC,人机界面控制电机转动，实现盘香过程以两段速度可单独调整进行盘香，减少了盘香过程中在拉力变化，从而避免了接断现象在发生，极大程度提高生产效率，解决了人员操作熟练程度及产能问题。本发明结构简单、方便实用、产能高、效果好。

附图说明

图1是本发明多头自动盘香机结构立体图；

图2是图1所示多头自动盘香机中组件1主视立体图；

图3是图2所示组件1的后视立体图；

图4是图2所示组件1中夹送板结构立体图。

具体实施方式

参照图1、2、3、4所示：提供一种多头自动盘香机，设有机架1，在所述机架1的上平台上间隔设有多个盘香转盘11，在所述机架1的两侧各设有一根滑杆7，滑杆7的顶端设有一横跨在所述多个盘香转盘11上方的横梁8，横梁8的中间装有气缸9，所述气缸9的输出端装有一可在所述滑杆8上滑动的压料横板6，压料横板6上装有多个与所述盘香转盘11对应的从动旋转轴10，在所述机架1的两侧还各设有一个与所述滑杆8垂直设置的送料导轨3，导轨3上设有可沿导轨3滑动的夹送板4，夹送板4的外侧设有推送气缸5，在所述夹送板4的上面设有夹持气缸18，在所述夹送板4下面设有多组由夹持气缸18驱动的香料夹持块19，在所述夹送板4的内侧设有香料推送板21；在所述机架1内部设有步进电机16，所述步进电机16通过同步带轮17驱动所述多个盘香转盘11同步转动；在所述盘香转盘11一侧的机架侧边设有支架14，支架14上设有接香导轨13，接香导轨13上设有滑动接香板12，在所述机架1的一侧还设有PLC控制器15，PLC控制器15采用人机界面的方式进行操作和控制。

在上述多头自动盘香机中，所述压料横板6通过直线轴承与所述滑杆8滑动连接。

在上述多头自动盘香机中，在所述夹送板4的中还间隔设有多个顶料气缸17、防退料杆20；在所述压料横板6的下面间隔设有多个与所述盘香转盘11对应的张紧摩擦块61。

多头自动盘香机的工作过程：原料放到放料区牵香头到机器夹紧位置------启动机器，在人机界面上点击自动运行，夹料块自动夹料(气缸控制)，送料气缸自动送料到盘香转盘位置，顶料气缸启动，夹料块动作复位，顶料气缸动作复位，在顶料气缸复位时，香触碰到防退料杆，香掉落，送料气缸复位，压料气缸动作下压，步进电机运转，到达所需盘香圈数后，电机停止运转，夹料块气缸夹紧并同时切断香，步进电机再次运转0.1或1圈后停止运转，圈数可调，送料气缸动作，将已完成的香推出，人工拨香到接香架。完成整个流程，在工人拨香的过程中机器循环动作。