[发明专利]一种胶合无尘纸的制造方法

说明书

技术领域

本发明属于干法造纸技术领域，尤其涉及一种胶合无尘纸的制造方法。

背景技术

无尘纸（Airlaid Paper），也叫干法造纸非织造布（Airlaid pulp nonwovens），是干法非织造布的一种。无尘纸具有独特的物理性能，表现为高弹力，柔软、手感、垂感极佳，具有极高的吸水性和良好的保水性能，被广泛应用于卫生护理用品，特种医用用品、工业擦拭用品等领域。

随着无尘纸制造工艺的发展，无尘纸按生产工艺不同可分为化学粘合法和热粘合法，其中，化学粘合法用木浆纤维（绒毛浆）为原料，开松成单纤维状态的纤维经气流成网后，以喷洒方法将水溶性粘合剂喷到纤网表面，再进行烘焙加固成布，由于纤维没有打浆，成纸时依靠粘合剂的联结作用，其存在纸面不能光滑，容易起皱，韧性不强、可重复利用性差及撕裂强度较差等缺点。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种胶合无尘纸的制造方法，旨在得到一种胶合无尘纸，该胶合无尘纸具有韧性强、可重复利用、吸水性强、可降解及分切时不沾刀的优点。

本发明是这样实现的，提供了一种胶合无尘纸的制造方法，包括如下步骤：（1）提供100%原木浆；（2）粉碎成长纤维；（3）气流成型；（4）上喷胶；（5）烘干；（6）下喷胶；（7）烘干；（8）出纸；（9）分切。

具体地，其特征在于，步骤（1）中，所述原木浆呈固体卷状。

具体地，其特征在于，步骤（2）中，以放卷的方式将步骤（1）中的所述原木浆放入纤维粉碎机中粉碎成长纤维。

具体地，其特征在于，步骤（3）中，通过成型网下真空抽吸，将步骤（2）中的长纤维吸附铺在成型网上，平稳、均匀地形成纸幅。

具体地，其特征在于，步骤（3）中，所述气流成型方式为垂直轴心旋转头箱平网成型方式或水平圆网干法成型方式。

具体地，其特征在于，步骤（3）中，所述成型网横向每点的真空度大小保持一致且所述真空度的分布调节是通过真空箱内的隔板来完成的。

具体地，其特征在于，步骤（3）之后还包括压花步骤，所述压花步骤是通过压花机来完成的。

具体地，其特征在于，步骤（4）和步骤（6）中，所述上喷胶和下喷胶喷洒的胶乳为乙烯醋酸乙烯共聚物。

具体地，其特征在于，步骤（5）和步骤（7）中，所述烘干方式为热风穿透式干燥方式。

具体地，其特征在于，所述胶合无尘纸生产环境的湿度为60-75%。

本发明所提供的胶合无尘纸的制造方法，该制造方法通过（1）提供100%原木浆；（2）粉碎成长纤维；（3）气流成型；（4）上喷胶；（5）烘干；（6）下喷胶；（7）烘干；（8）出纸；（9）分切步骤，旨在得到一种胶合无尘纸，该胶合无尘纸具有韧性强、可重复利用、吸水性强、可降解及分切时不沾刀的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的胶合无尘纸的制造方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本发明实施例提供的胶合无尘纸的制造方法，包括如下步骤：步骤S100、提供100%原木浆；

在步骤S100中，提供的100%原木浆呈固态卷状，如桨板、厚纸板等，由于原木浆是完全以木材作为提取对象的且使用起来无毒无害，环保安全，这样，由100%原木浆制成的纸张，不需要添加任何化学漂白剂、荧光剂成分，符合健康自然、安全、可降解和环保的用纸新理念，选择原木浆需要考虑的因素有：是不是处理（经软化剂处理）浆、纤维的平均长度、干弹性（用干燥的原木浆样本在1.3kPa压力下的高度表示）、流体滞流率、粉碎所需能量、水分、白度以及细小纤维的含量等情况，其中，处理浆生产的无尘纸柔软舒适，纸面平整光滑；未处理浆则粗糙、挺拔，但吸液性、透气性好；影响纸页强度的主要指标是纤维的平均长度，纤维越长强度越好，细纤维化程度高，强度也越好，一般选择长度2.0～3.0mm之间最佳；水分在7％以上，白度（ISO）＞80％；全处理浆在生产过程中经软化剂处理，蓬松度高，纤维分离容易，分离能量低，生产的无尘纸显得蓬松，即厚度增加，手感也特别好。