[发明专利]一种内油式金属波纹膨胀储油柜

说明书

技术领域

本发明涉及应用于电力系统中随着变压器的油温变化而改变容积的补偿装置，具体地说是一种内油式金属波纹膨胀储油柜。

背景技术

目前，在市场上为变压器配置的有一种卧式外油储油柜，其外形结构为金属圆柱体，金属波纹膨胀体为圆形结构、置于壳体内，且全部浸在油中，金属波纹膨胀体内部经呼吸口与大气相通；在金属波纹膨胀体外面与壳体之间盛装变压器油，通过壳体下部的管路与变压器油箱连通，通过金属波纹膨胀体的膨胀和压缩达到为变压器油体积变化补偿的目的。经过几年的在线运行发现存在如下缺点：

1.壳体是碳钢材料，金属波纹膨胀体上装有支撑滚动滑轮，运动中滑轮与壳体内壁有滑动摩擦，因此易造成变压器油被污染。

2.因金属波纹膨胀体是一个柔性体，在变压器油中不稳定，需要滑轮支撑导向，运动时不能完全同步，易产生卡滞。

3.现有卧式外油储油柜的金属波纹膨胀体及壳体需要双重密封处理，增加了焊道渗漏油的隐患；金属波纹膨胀体不易发现漏点，给运行带来隐患。

4.壳体内盛装变压器油且直接受外界阳光的辐射，易使变压器油温升高及老化，增加运行成本。

发明内容

鉴于现有卧式外油储油柜存在的上述不足，本发明的目的在于提供一种内油式金属波纹膨胀储油柜。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明包括柜体及安装在该柜体内的金属波纹膨胀体，所述金属波纹膨胀体的中间直径大于两端直径，即该金属波纹膨胀体的直径沿轴向由中间向两端内缩；所述金属波纹膨胀体的内部通过输油管路与变压器油箱密封连接，该金属波纹膨胀体上设有用于排出内部气体的排气管路，所述排气管路由柜体穿出、与外界大气相连通。

其中：所述金属波纹膨胀体分为形状相同的上下两个，每个所述金属波纹膨胀体均为缩径结构，即直径由一端向另一端内缩，两个所述金属波纹膨胀体直径较大的一端密封连接，并连接于所述柜体的内壁上；上下两个所述金属波纹膨胀体结合在一起的轴向截面，中间为长方形，两边为半圆形；所述柜体上开有监测金属波纹膨胀体内油位变化的油位观察窗；所述金属波纹膨胀体在柜体内做纵向垂直运动，即沿轴向运动；所述柜体的轴向与金属波纹膨胀体的轴向垂直，该柜体的径向截面为圆形、椭圆形或正多边形；所述金属波纹膨胀体依次通过输油软管、输油管路密封连接于变压器油箱，所述柜体上安装有与输油软管相连通的注放油管；所述金属波纹膨胀体的材质为不锈钢。

本发明的优点与积极效果为：

1.本发明金属波纹膨胀体内部与变压器油箱相连通，变压器油在金属波纹膨胀体内只与不锈钢的内表面接触，不会受到任何污染；金属波纹膨胀体在柜体内做纵向垂直运动，既保证了人们对传统储油柜的习惯认可，又保证了金属波纹膨胀体纵向运动的方式。

2.本发明将金属波纹膨胀体分为了上下两个，便于安装拆卸；上下两个金属波纹膨胀体均为缩径结构，避免了金属波纹膨胀体在做纵向垂直运动过程中发生卡滞。

3.本发明在柜体上设置了油位观察窗，便于监测金属波纹膨胀体内的油位变化。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为图1的左视剖视图；

其中：1为柜体，2为金属波纹膨胀体，3为排气管路，4为输油管路，5为输油软管，6为油位观察窗，7为注放油管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详述。

如图1、图2所示，本发明包括柜体1及安装在该柜体1内的金属波纹膨胀体2，其中金属波纹膨胀体2的中间直径大于两端直径，即该金属波纹膨胀体2的直径沿轴向由中间向两端内缩。

为了拆装方便，本实施例的金属波纹膨胀体2分为形状相同的上下两个，每个金属波纹膨胀体2均为缩径结构，即直径由一端向另一端内缩；本实施例的两个金属波纹膨胀体2上下设置，位于下方的金属波纹膨胀体2倒置设置(即位于上方的金属波纹膨胀体上窄下宽，位于下方的金属波纹膨胀体上宽下窄)，上下两个金属波纹膨胀体2结合在一起的轴向截面，中间为长方形，两边为半圆形。

柜体1的轴向与金属波纹膨胀体2的轴向垂直，该柜体1的径向截面为圆形、椭圆形或正多边形(如正六边形或正八边形)；本实施例的柜体1为圆柱形，径向截面为圆形。