[发明专利]一种地下防空洞灌注桩的模板系统及其施工方法有效
申请号: | 201510099480.6 | 申请日: | 2015-03-06 |
公开(公告)号: | CN104674796B | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 郑雄;张志明;石立国;刘强;李冉;陈博;罗艺;谭涛;唐彩霞 | 申请(专利权)人: | 中国建筑第二工程局有限公司 |
主分类号: | E02D5/38 | 分类号: | E02D5/38;E02D5/66 |
代理公司: | 北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙)11004 | 代理人: | 朱丽岩,唐晓丽 |
地址: | 100054 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 地下 防空洞 灌注 模板 系统 及其 施工 方法 | ||
1.一种地下防空洞灌注桩的模板系统,设置在桩孔之内,包括内模和模板支撑,所述桩孔包括防空洞以下范围(7)、防空洞范围(6)和防空洞以上范围(5),其特征在于:所述内模为钢护筒(1),其高度自防空洞以下范围(7)、经过防空洞范围(6)、伸至防空洞以上范围(5),所述模板支撑是由沿钢护筒的外壁一周、间隔固定在外壁表面的若干竖向主龙骨肋柱(2)和沿钢护筒的长度方向、间隔套箍固定在竖向主龙骨肋柱(2)外侧的若干龙骨箍环(3)组成;
所述竖向主龙骨肋柱(2)分为长柱(2.1)和短柱(2.2),长柱(2.1)和短柱(2.2)间隔设置,所述长柱(2.1)的底端伸至桩底,长柱(2.1)的顶端与钢护筒(1)的顶端平齐,所述短柱(2.2)的底端标高低于防空洞洞底标高的差值不小于500mm,所述短柱(2.2)的顶端与钢护筒(1)平齐;
所述钢护筒的顶端超出防空洞洞顶标高的高度为500mm,钢护筒的底端超出防空洞洞底标高的高度为500mm;
所述竖向主龙骨肋柱(2)为圆钢或钢筋;
所述龙骨箍环(3)是由圆钢或钢筋制成;
所述长柱(2.1)的数量为竖向主龙骨肋柱(2)数量的一半;
所述龙骨箍环(3)自短柱(2.2)的底端开始向上设置。
2.根据权利要求1所述的一种地下防空洞灌注桩的模板系统的施工方法,其特征在于,步骤如下:
步骤一,桩基础开挖:在桩基础开挖前根据现场勘测资料明确灌注桩在防空洞的具体位置,在开挖防空洞位置灌注桩时需比普通桩桩径扩大50~100mm进行土方开挖,灌注桩开挖深度应满足设计要求;
步骤二,防空洞处模板制作:桩基础开挖到位并验收合格后进行模板制作,钢护筒为钢板,其直径同桩径,将竖向主龙骨肋柱(2)依次固定连接在钢护筒(1)的外壁上,将龙骨箍环(3)套固并固定连接在竖向主龙骨肋柱(2)的外侧,在钢护筒(1)的顶端外侧固定连接吊环便于模板吊装;
步骤三,模板吊装:采用塔吊或吊车通过钢护筒上的吊装点将模板系统吊装至桩孔内,模板系统到位后通过塔吊或吊车调整钢护筒(1)的中心位置,使得钢护筒(1)的中心位置与桩孔的中心位置重合;
步骤四,取吊钩、封堵模板与桩孔间缝隙:工人通过钢制爬梯下至钢护筒(1)的顶部后取下塔吊吊钩,并设置密封层(4)将钢护筒(1)的顶部伸出防空洞洞顶标高的部分与桩孔之间的缝隙封堵密实;
步骤五,钢筋笼吊装:缝隙封堵完成后采用塔吊或吊车将桩钢筋笼吊装至灌注桩桩孔内,并使钢筋笼顺利穿过钢护筒内;
步骤六,混凝土浇筑:混凝土浇筑在钢筋笼吊装完成并验收合格后进行,浇筑防空洞区域灌注桩时,桩基应分层浇筑,上层浇筑时应待下层混凝土浇筑完成后2-3小时内进行,以确保桩基在浇筑过程模板支撑体系的安全性,浇筑混凝土时应振捣密实;
所述竖向主龙骨肋柱(2)与钢护筒(1)之间为点焊连接;
所述龙骨箍环(3)与钢护筒(1)之间为点焊连接。
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