[发明专利]新型卧式破碎机

说明书

技术领域

本发明涉及一种破碎机，特别是一种新型卧式破碎机。

背景技术

当今我国电力行业中，采煤样机的投入率越来越高，它包括采样系统和制样系统两大部分，无论采用何种类型的采煤样机，其制样系统基本上是相同的。从采煤样机的本身性能上看，影响采煤样机合格率及效率的主要因素是制样系统的问题，其中包括破碎机的堵塞、破碎精度、破碎效率和能源输入。

环锤式破碎机是一种应用时间长、应用面广的破碎设备，有立式与卧式之分，卧式破碎机是利用高速旋转的锤头撞击煤样而使得煤块得以破碎，下面有筛板，破碎后合格的煤粒经筛板的筛孔漏下排除，大于筛缝的颗粒留在机内继续被破碎。但由于卧式破碎机的机内空间小，当待破碎煤样中含水较高或者需要破碎出粒度较小的煤样时，易发生堵煤的情况；而立式破碎机虽说破碎腔体内空间较大，不易堵煤，但煤样的出料粒度不能准确地进行控制。除了堵塞及破碎精度问题外，上述两种传统破碎机转子单一，破碎过程中不能合理分配各转子的工作强度，而且不能根据破碎量的变化调整能源输入，造成了破碎效率低，耗能大且转子易老化等问题，因此，为了提高采煤样机煤样验收的合格率及效率，解决现有制样系统精度、效率及成本的平衡问题，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型卧式破碎机，结合现有立式和卧式破碎机的优点并弥补传统破碎机中存在的缺点，可有效地防止破碎机腔体内煤样的堵塞，解决煤样出料粒度难于控制的问题，有效提高破碎效率并降低运行及维护成本。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种新型卧式破碎机，其结构包括主体，主体上开设有入料口，主体内横向设置有主轴，主轴下方设有筛板，筛板上开设有筛孔，所述主体上还设有驱动主轴的电机，所述筛板上表面沿靠近入料口向远离入料口的方向上向下倾斜设置；所述主轴上设有三层转子组，三层转子组在沿靠近入料口向远离入料口的方向上依次为第一转子组、第二转子组和第三转子组；所述每个转子组设有至少一个转子，转子与所述筛板的间隙在沿靠近入料口向远离入料口的方向上依次减小。

通过三层转子组的不同转子，达到在同一主体内实现多级破碎的效果，煤样经入料口进入破碎机主体后，由第一转子组对大块的煤样进行初步破碎，合格的煤样能及时从筛板上开设的筛孔筛出，而不会在破碎机主体内停留造成煤样堆积甚至二次结块难以排出而导致堵塞；因筛板上表面向下倾斜设置，经第一转子组破碎后的煤样会向远离入料口的第二转子组和第三转子组移动从而进行第二次破碎和第三次破碎，即保证了破碎精度又防止矸石或煤样湿度较高时在破碎机内堆积进而堵塞筛孔；因转子与筛板的间隙在沿靠近入料口向远离入料口的方向上依次减小，煤样在破碎机内经各层转子破碎后数量逐渐减小而破碎精度逐步提高，进一步保证了煤样的破碎精度，又合理地分配了各个转子的工作强度，实现破碎过程中各转子工作量的动态平衡，使破碎机在发挥最大效率的同时延长转子使用寿命。

作为优选，所述每个转子组设有至少两个转子，所述第一转子组、第二转子组和第三转子组中的转子密度依次增大。至少两个转子的设置提高了破碎精度；因煤样在破碎机内经各层转子破碎后数量逐渐减小，转子密度依次增大符合大量煤样初碎少量煤样细碎的工作要求，进一步保证了煤样的破碎精度，又合理地分配了各个转子的工作强度，使破碎机在发挥最大效率的同时延长转子使用寿命，并且可以使破碎机内部结构更为紧凑。

作为优选，所述第一转子组的转子为环锤，所述第二转子组的转子为锤刀，所述第三转子组的转子为动锤。环锤效率高且耐磨损适合作为第一转子组转子；锤刀既有锤击式破碎又有剪切破碎能够用于破碎环锤所难以破碎的更高强度煤样；动锤能够将高强度煤样一次破碎为符合粒度要求也可对未能符合粒度要求的较小煤样进行精碎；在保证破碎机不堵塞的情况下持续工作，整机的转子组能使大粒度煤样(50mm或25mm)的煤样直接破碎到小于等于3mm煤样的粒度要求，批次合格率能够达到98％以上；而且合理地设置了各转子组转子，使各转子均能发挥其应有特点，在发挥最大产量的同时保证了破碎机整体与各转子的使用寿命能够延长至普通环锤式破碎机的三倍。