[发明专利]转笔刀

说明书

技术领域

本发明涉及文具用品领域，更具体地说，是涉及一种在自转装置中附着的削笔刀完成旋转削笔工作的转笔刀。

背景技术

现有的削笔工具即转笔刀多为固定装置，这样的结构需要多次旋转铅笔经过固定的刀片，这种削笔的操作需要的时间比较长，而且在旋转铅笔的过程中容易将铅削断，造成了一定的浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种在自转装置中附着的削笔刀完成旋转削笔工作的新型转笔刀。

本发明转笔刀，通过下述技术方案予以实现，包括外层限转管、旋转内管和双层底管，所述外层限转管顶部中心设置用于铅笔穿过的孔，外层限转管外壁设置直线凸起或槽；所述旋转内管顶部开孔并内设削笔刀，所述开孔与用于铅笔穿过的孔相对应，旋转内管内部为空腔，旋转内管由连接削笔刀上部和外壁设置螺旋凸起或槽的下部组成，所述上部和下部通过棘齿啮合配合运动；所述双层底管由外管和内管组成，所述外管内壁设置与外层限转管相嵌合的直线槽或凸起，外层限转管插入内外管之间，旋转内管插入内管中，所述内管内壁设置与旋转内管外壁的螺旋凸起或槽嵌合的螺旋槽或凸起，所述内管底部设置内管弹力装置，内外管之间设置拉力弹簧，拉力弹簧位于双层底管底部，拉力弹簧上部连接外层限转管；双层底管底部设置活动连接的底盖。

所述外层限转管用于铅笔穿过的孔在孔壁设置由弹力装置顶向孔中心并伸到孔内的阻尼材料。

所述旋转内管的内管弹力装置与削笔刀之间设置垫块。

内管弹力装置用于旋转内管在推进时产生一个阻力，使削笔刀和铅笔紧密配合，防止空转。内外管之间设置拉力装置(弹簧)拉住外层限转管，使其与旋转内管紧密配合。该装置底部设置可设置活动连接的底盖，用于清理笔屑。内管的内管弹力装置与削笔刀之间设置垫块，作用是不使削笔刀在旋转时对上述弹力装置产生扭转力。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明是通过凹凸配合的螺旋线将物体在直线运动时自身的运动状态约束为自转，在自转装置中附着的削笔刀完成旋转削笔的工作。本发明结构合理、设计新颖、操作简便。

附图说明

图1是本发明结构俯视图；

图2是本发明外层限转管结构示意图；

图3是本发明旋转内管结构示意图；

图4是本发明旋转内管立面剖面图；

图5是本发明双层底管结构剖视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-5所示，本发明包括外层限转管1、旋转内管2和双层底管，所述外层限转管顶部中心设置用于铅笔穿过的孔3，外层限转管外壁设置直线凸起或槽4；所述旋转内管顶部开孔并设置削笔刀5，所述开孔与用于铅笔穿过的孔相对应，旋转内管内部为空腔，旋转内管由连接削笔刀上部和外壁设置螺旋凸起或槽6的下部组成，所述上部和下部通过棘齿啮合配合运动，在该两部分共同向底部运动时棘齿为紧密配合，下部带动上部共同完成螺旋运动，对铅笔进行切削，在其运动到底部弹力装置向顶部顶出时，棘齿为松散配合，下部的螺旋运动不约束上部的运动，以此，使削笔刀能沿铅笔整个圆周进行切削而不只是切削某一个局部；所述双层底管由外管7和内管8组成，所述外管内壁设置与外层限转管相嵌合的直线槽或凸起10，外层限转管插入内外管之间，旋转内管插入内管中，所述内管内壁设置与旋转内管外壁的螺旋凸起或槽嵌合的螺旋槽或凸起11，所述内管底部设置内管弹力装置12，内外管之间设置拉力装置拉力弹簧位于双层底管底部，拉力弹簧上部连接外层限转管；双层底管底部设置活动连接的底盖。如图2所示，所述用于铅笔穿过的孔在孔壁设置由弹力装置顶向孔中心并伸到孔内的阻尼材料9。

所述内管的内管弹力装置与削笔刀之间设置垫块。

本发明使用时，是将铅笔插入外层限转管、旋转内管的孔内，向下推拉几次，完成削笔的动作。本发明结构合理、设计新颖、操作简便。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。