[发明专利]一种高温瓷釉有效
申请号: | 201510100247.5 | 申请日: | 2015-03-08 |
公开(公告)号: | CN104743880B | 公开(公告)日: | 2018-04-27 |
发明(设计)人: | 李宏亮 | 申请(专利权)人: | 李宏亮 |
主分类号: | C03C8/00 | 分类号: | C03C8/00;C23D11/00;C22C38/14;C22C38/60;C21D8/02 |
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地址: | 100083 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 瓷釉 | ||
1.一种高温瓷釉,由基料和强化颗粒组成,
所述基料由二氧化硅50-70wt%、二氧化锆10-20wt%、三氧化二铝5-10wt%、氧化钙5-10wt%、氧化镍1-5wt%、二氧化钛1-5wt%组成,并且上述各成份质量份数之和为100wt%,
所述强化颗粒为刚玉,强化颗粒用量为基料重量份的15-20wt%。
2.根据权利要求1所述的高温瓷釉,所述刚玉为纳米颗粒。
3.一种高温瓷釉的制备方法,其包括如下步骤:
1)根据权利要求1-2任意一项高温瓷釉的组分配料,然后进行熔料;熔炼工艺为匀速加热,升温速度为10-50℃/分,升温至1500-1700℃时,然后保温1-2小时,冷水淬得到瓷釉基料;
2)将得到的瓷釉基料球磨得到微粉,然后与刚玉微粉混合,以乙醇为分散剂,搅拌得悬浮液;
3)使用中高压喷涂工艺将所得悬浮液喷于板材表面,得到胚料,烘干后经900-1050℃烧结10-40小时,自然冷却得成品。
4.一种搪瓷钢,表面包括根据权利要求1-2任意一项所述的高温瓷釉,所述搪瓷钢为双面搪瓷用钢热轧板材;
所述双面搪瓷用钢热轧板材化学成分为,按重量百分比,C:0.02-0.05%,N:0.012-0.015%,S:0.01-0.05%,P:≤0.05%,Si:≤0.04%,W≤0.025%,Mn:0.05-1.5%,Al:0.01-0.05%,Ti:0.01-0.025%,余量为Fe和不可避免的杂质;
在生产过程中对双面搪瓷用钢热轧板材中W含量精确控制,并且使其含量与其余元素之间满足关系式:W=(C+0.98N+0.5S)/2-Ti;
由于实际生产过程中各元素含量的测量不可避免地存在误差,上述关系式的误差范围控制在±1%以内。
5.根据权利要求4所述的搪瓷钢,所述搪瓷钢为双面搪瓷用钢热轧板材;
所述双面搪瓷用钢热轧板材的力学性能具有下列特征:屈服极限为100-480MPa,抗拉强度为200-500MPa,延伸率为20-45%,杯突深度大于等于5mm。
6.一种权利要求4-5任意一项所述的搪瓷钢的制备方法,其特征在于在搪瓷钢表面使用权利要求3所述的方法制备高温瓷釉;
所述搪瓷钢为双面搪瓷用钢热轧板材;
制备方法包括以下步骤:1)热轧:按要求热轧坯料;2)轧后快速冷却,卷取,制得板材。
7.根据权利要求6所述的搪瓷钢的制备方法,其特征在于:热轧开轧温度为1100-1350℃,终轧温度为800-950℃,累计压下量为50%-90%。
8.根据权利要求7所述的搪瓷钢的制备方法,其特征在于要用分段轧制工艺,具体如下:
第一阶段热轧温度为1300±50℃,压下量为25-35%;
第二阶段热轧温度为1200±50℃,压下量为15-25%;
第三阶段热轧温度为1100±30℃,压下量为10-20%,
第四阶段热轧温度为1000±10℃,压下量为5-15%;
第五阶段热轧温度为900±10℃,压下量为1-8%,
累计压下量控制在50-90%区间范围以内;上述每一阶段的板材压下量均是以原始坯料板材厚度作为基础计算。
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