[发明专利]一种用于X90管线钢焊接的药芯焊丝及其制备方法

权利要求书

1.一种用于X90管线钢焊接的药芯焊丝，包括药芯和外皮，其特征在于，药芯按质量百分比由以下组分组成：氟化物30％～55％，氧化物10％～20％，碳酸盐2％～5％，Al-Mg合金粉7％～10％，镍粉8％～15％，铬粉0.5％～2.5％，钼粉3％～6％，铜粉1％～3％，电解金属锰10％～15％，铌铁1％～4％，钛铁0.5％～1.5％，硅铁2％～4％，各组分的质量百分比之和为100％；氧化物为氧化镁、三氧化二铝、氧化钛和二氧化硅的混合物。

2.根据权利要求1所述的用于X90管线钢焊接的药芯焊丝，其特征在于，氟化物为氟化钡和氟化锂以质量比为6：1组成的混合物。

3.根据权利要求1所述的用于X90管线钢焊接的药芯焊丝，其特征在于，碳酸盐为碳酸钠。

4.一种用于X90管线钢焊接的药芯焊丝的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤1，按照质量百分比分别称取氟化物30％～55％，氧化物10％～20％，碳酸盐2％～5％，Al-Mg合金粉7％～10％，镍粉8％～15％，铬粉0.5％～2.5％，钼粉3％～6％，铜粉1％～3％，电解金属锰10％～15％，铌铁1％～4％，钛铁0.5％～1.5％，硅铁2％～4％，各组分的质量百分比之和为100％；

步骤2，将氟化物、氧化物和碳酸盐在混粉机中进行干混处理后放进喷雾式造粒机中，用水做粘结剂进行造粒，颗粒粒径控制在2～3mm；

步骤3，将步骤2得到的颗粒经过烧结后破碎，筛选出粒度为60～100目的药粉；

步骤4，将步骤3得到的药粉与Al-Mg合金粉、镍粉、铬粉、钼粉、铜粉、电解金属锰、铌铁、钛铁、硅铁混合均匀得到药芯粉末；

步骤5，将步骤4得到的药芯粉末放在药芯焊丝生产设备加料机上，将普通低碳冷轧钢带放在放带机上，经过钢带清洗设备，进行碱洗、温水清洗、烘干处理后进行轧U型槽与加粉操作，控制填充率14.5～15.5％，随后通过成型机进行钢带合口，形成直径4.0mm的焊丝；

步骤6，将步骤5得到的焊丝进粗拉设备，经过6道减径处理，然后在精拉生产线的放线机上，进行9级减径的精拉处理，得到直径1.2mm的焊丝。

5.根据权利要求4所述的用于X90管线钢焊接的药芯焊丝的制备方法，其特征在于，步骤1中氟化物、氧化物和碳酸盐，在称取前在250℃下烘1.5h；Al-Mg合金粉、镍粉、铬粉、钼粉、铜粉、电解金属锰、铌铁、钛铁、硅铁，在称取前在150℃下烘1.5h。

6.根据权利要求4所述的用于X90管线钢焊接的药芯焊丝的制备方法，其特征在于，步骤1中氟化物为氟化钡和氟化锂以质量比为6：1组成的混合物；氧化物为氧化镁、三氧化二铝、氧化钛和二氧化硅的混合物；碳酸盐为碳酸钠。

7.根据权利要求4所述的用于X90管线钢焊接的药芯焊丝的制备方法，其特征在于，步骤2中干混处理时间为0.5～0.8h。

8.根据权利要求4所述的用于X90管线钢焊接的药芯焊丝的制备方法，其特征在于，步骤3中烧结温度为700～750℃，时间为0.5～0.8h。