[发明专利]一种真空轧制层状金属复合板的生产方法

权利要求书

1.一种真空轧制层状金属复合板的生产方法，其特征在于，它采取以下步骤：（1）取两块相同规格的基板，取一块比基板小的覆板，取一块比另一覆板小的覆板；（2）在一块基板上，垂直于待复合面钻取一个盲孔，在盲孔垂直方向钻一个通孔；（3）在盲孔上焊接一个过渡接头，使其与基板待复合面平齐；（4）在过渡接头板上打一个通孔，并焊接透气管；（5）对照过渡接头板与基板所在位置，将较大覆板相应位置钻取一个通孔，使覆板透过通气管置于基板上，在覆板非待复合面涂刷隔离剂之后去除多余的透气管，最后将上覆板四周密封焊于下覆板上；（6）在两基板之间焊接隔离挡板，并将四周密封焊接填满；（7）在密封焊缝上钻取一个真空孔；（8）采用真空泵在室温下，通过真空孔抽取真空，后密封；（9）将制备的复合坯采用轧机轧制。

2.根据权利要求1所示的一种真空轧制层状金属复合板的生产方法的第（1）步，其特征在于：所述覆板为不锈钢、钛合金和镍基合金的一种，所述基板为碳钢或低合金钢的一种。

3.根据权利要求1所示的一种真空轧制层状金属复合板的生产方法的第（2）步，其特征在于：基板上存在的盲孔与通孔联通的直角通孔，并且盲孔直径大于直通孔直径。

4.根据权利要求1所示的一种真空轧制层状金属复合板的生产方法的第（3）步，其特征在于：覆层金属为钛合金时，过渡接头为钛/钢复合板；覆层金属为不锈钢或镍基合金时，过渡接头为碳钢材质。

5.根据权利要求1所示的一种真空轧制层状金属复合板的生产方法的第（4）步，其特征在于：透气管的材质为无缝钛合金、不锈钢或镍基合金的一种。

6.根据权利要求1所示的一种真空轧制层状金属复合板的生产方法的第（5）步，其特征在于：下覆板尺寸大于上覆板10~20mm，沿上覆板的边缘搭接封焊在下覆板上。