[发明专利]一种全自动进料出料弯管机

说明书

技术领域

本发明涉及弯管机领域，特别是涉及一种全自动进料出料弯管机。

背景技术

在管材在加工过程中，为了适应实际生产工作的需要，经常要进行弯曲工作，在弯曲过程中要用到弯曲机，弯曲机一般分为数控弯曲机和液压弯曲机，传统的弯管机在进行弯曲弯管工作后，一般都要采用手工方式，把加工好的工件从弯管机上移走，因为弯管过程长时间工作会摩擦发热，长时间工作，对人手造成一定程度的伤害。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种全自动进料出料弯管机，结构简单，同时操作过程中安全系数高，弯曲精度高。

所述的一种全自动进料出料弯管机包括工作台部分和工件卸料两个组成部分。

所述的工作台包括工作台本体，所述的工作台本体采用正方体或者长方体结构形式，工作台采用铸铁材料制作，在所述的工作台本体下端设置了支撑脚，支撑脚用以支撑整个弯管机。

在所述的工作台本体上端设置了弯曲轴套，在所述的弯曲轴套中间为弯曲轴，同时，在所述的弯曲轴套上连接有工件进槽和工件出槽，工作中，工件由工件进槽进入，工件头部从工件出槽中露出。所述的工件进槽和工件出槽内设置了矩形凹槽。

一种优选技术方案，所述的工件进槽和工件出槽的凹槽采用芳纶纤维材料制作，能够耐磨损，同时强度大，对工件完成了很好的支撑功能。

同时，在所述的弯曲轴套下端固定设置了角度刻度盘，为了便于工件弯曲，在所述的底座上设置了两个圆柱形的弯曲挡销，弯曲挡销用以控制工件的弯曲程度。

所述的一种全自动进料出料弯管机采用电动机提供动力，在所述的工件弯曲轴下端连接了弯曲转轴，弯曲主轴通过变速箱与电动机主轴连接，通过电动机转动，给工件产生弯曲力。

工件弯曲成功后，通过工件卸料部分卸料。

所述的工件卸料部分包括工件卸料底座，在所述的工件卸料底座上设置了工件卸料支持臂，工件卸料支持臂通过工件卸料横梁连接到工件卸料圆盘架，在所述的工件卸料圆盘架下端设置了工件卸料牵引锁。

一种优选技术方案，所述的工件卸料支持臂通过PLC自动控制器控制，完成弯管机的工件自动出料工作。

本发明的有益效果是：本发明一种全自动进料出料弯管机，弯管方便，安全系数高，实现了工件的全自动进料和出料，同时采用机械手把工件从弯管机内移出，实现了自动化操作。

附图说明

图1是本发明一种全自动进料出料弯管机结构示意图；

附图中各部件的标记如下：

1为工作台本体，2为角度刻度盘，3为弯曲轴套，4为弯曲挡销，5为工件进槽，6为工件出槽，7为支撑脚，8为工件卸料底座，9为工件卸料支持臂，10为工件卸料横梁，11为工件卸料牵引锁，12为工件卸料圆盘架，13为弯曲转轴，14为变速箱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

所述的一种全自动进料出料弯管机包括工作台部分和工件卸料两个组成部分。

所述的工作台包括工作台本体，所述的工作台本体采用正方体或者长方体结构形式，工作台采用铸铁材料制作，在所述的工作台本体下端设置了支撑脚，支撑脚用以支撑整个弯管机。

在所述的工作台本体上端设置了弯曲轴套，在所述的弯曲轴套中间为弯曲轴，同时，在所述的弯曲轴套上连接有工件进槽和工件出槽，工作中，工件由工件进槽进入，工件头部从工件出槽中露出。所述的工件进槽和工件出槽内设置了矩形凹槽。

所述的工件进槽和工件出槽的凹槽采用芳纶纤维材料制作，能够耐磨损，同时强度大，对工件完成了很好的支撑功能。

同时，在所述的弯曲轴套下端固定设置了角度刻度盘，为了便于工件弯曲，在所述的底座上设置了两个圆柱形的弯曲挡销，弯曲挡销用以控制工件的弯曲程度。

所述的一种全自动进料出料弯管机采用电动机提供动力，在所述的工件弯曲轴下端连接了弯曲转轴，弯曲主轴通过变速箱与电动机主轴连接，通过电动机转动，给工件产生弯曲力。

工件弯曲成功后，通过工件卸料部分卸料。

所述的工件卸料部分包括工件卸料底座，在所述的工件卸料底座上设置了工件卸料支持臂，工件卸料支持臂通过工件卸料横梁连接到工件卸料圆盘架，在所述的工件卸料圆盘架下端设置了工件卸料牵引锁。

所述的工件卸料支持臂通过PLC自动控制器控制，完成弯管机的工件自动出料工作。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。