[发明专利]两步固相化学反应制备负温度系数热敏陶瓷材料的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种两步固相化学反应制备负温度系数热敏陶瓷材料的方法，属于半导体功能材料产品领域。

背景技术

负温度系数热敏电阻(NTC)是一种阻值随温度升高而下降的电子陶瓷元件，广泛应用于空调设备,暖气设备,医疗仪器,温控仪表,电子礼品,电子温湿度计,汽车测温,电子万年历,充电电池组及充电器的温度测量与控制。随着技术的发展，市场对负温度系数热敏电阻元件的精度、可靠性和成品率提出了更高的要求。

负温度系数热敏电阻元件的性能在很大程度上取决于陶瓷粉体材料的质量。目前广泛应用的粉体制备方法是传统高温固相法，但是该方法存在粉体材料粒径大、化学均匀性差的缺点。在高精度热敏电阻元件制备方面常采用化学共沉淀法，该方法是把沉淀剂加入混合后的金属盐溶液中，使溶液中含有的两种或两种以上的阳离子一起沉淀，生成沉淀混合物或固溶体前驱体，过滤、洗涤、热分解，得到复合氧化物。但是沉淀剂的加入可能会使局部浓度过高，产生团聚或组成不够均匀。此种方法制备的粉体材料粒度小、分布均匀。但由于各个元素沉淀的pH 值不同，易造成分步沉淀且沉淀出的粉体元素比例与原始配方有差异，难以得到准确化学计量比的粉体。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种两步固相化学反应制备负温度系数热敏陶瓷材料的方法，该方法是将四种金属阳离子与柠檬酸铵在室温条件下发生固相化学反应，替代了在溶液中发生的化学反应。这不仅减少了沉淀、过滤、洗涤的过程，缩短了反应周期，而且该方法能使阳离子保持设计的摩尔比，得到准确的化学计量比。通过加入柠檬酸铵和表面活性剂与金属离子发生反应，经过煅烧获得混合均匀、粒径一致、结晶性好的粉体，将得到的粉体进行成型、烧结、切片、涂电极、划片加工工艺，可得到电阻值和B 值一致性好负温度系数热敏陶瓷材料。该方法工艺简单、重复性好、易于操作放大而又能有效地提高热敏材料质量，具有工业化规模生产前景。

    本发明所述的一种两步固相化学反应制备负温度系数热敏陶瓷材料的方法，具体操作按下列步骤进行：

a、按摩尔比锰∶镍∶镁∶铝= 2-3.1∶1.4-2.5∶1.4-2∶0.1称取原料四水乙酸锰、六水硝酸镍、六水硝酸镁和九水硝酸铝，在行星式球磨机内混合研磨2小时；

b、按摩尔比5:0.2将柠檬酸铵和表面活性剂聚乙二醇-800 加入步骤a得到的混合物中，继续研磨4-8小时，使其发生固相化学反应变为色泽均匀的绿色粘稠物；

c、将步骤b中得到的粘稠物置于温度100℃烘箱中脱水后，粉碎，紧接着置于温度400-500℃钟罩炉内分解3-6小时，分解完成后，将粉体材料置于温度700-850℃钟罩炉内预烧2-4小时；

d、然后进行预压成型，等静压，在温度1100-1220℃烧结2-5小时，即可得到负温度系数热敏电阻陶瓷材料。

通过本发明所述方法获得的热敏电阻陶瓷材料经过切片、涂电极、划片、焊接、封装，制成的NTC热敏电阻元件B_25/50 = 4060-4300×（1±0.5%）K；电阻值R_25℃在20-40kΩ，电阻值在1%内的成品率为60%-80%，在3%以内的成品率达到85%-95%。

本发明所述的一种两步固相化学反应制备负温度系数热敏电阻材料的方法，操作简单、反应不需要溶剂、节能、产率高、便于放大生产等特点。通过本发明所述方法获得的陶瓷材料，经常规方法切片、涂电极、划片、焊接、封装，制成的NTC热敏电阻产品的电阻值和B值一致性较高、互换性能较好。可以应用到电磁炉，电压力锅，电饭煲，电烤箱，消毒柜，饮水机，微波炉，电取暖炉等家用电器的温度控制及温度检测。

附图说明

图1为本发明的扫描电镜图；

图2为本发明热敏电阻陶瓷材料阻值与温度特性曲线图；

图3 为本发明热敏电阻陶瓷材料阻值对数与温度倒数的线性关系图。

具体实施方式

实施例1

按摩尔比锰∶镍∶镁∶铝=2:2.5:1.4:0.1称取四水乙酸锰、六水硝酸镍、六水硝酸镁和九水硝酸铝进行配料，在行星式球磨机内混合研磨2小时；

按摩尔比5:0.2将柠檬酸铵与表面活性剂聚乙二醇-800（PEG-800）加入所得的混合物中继续研磨8小时，使其发生固相化学反应变为色泽均匀的绿色粘稠物；

将得到的粘稠物置于温度100℃烘箱中脱水后，粉碎，紧接着置于温度500℃钟罩炉内分解3小时，分解完成后，将粉体材料置于850℃钟罩炉内预烧2小时；