[发明专利]一种阀门弯头弯管机

说明书

技术领域

本发明涉及弯管机机械领域，特别是涉及一种阀门弯头弯管机。

背景技术

实际工作中，三通阀门，二通阀门都要制作成一定的弯管形式，如果采用专业液压弯管设备或者数控折弯设备会增加企业的投资，并且大型的弯管机结构复杂，成本高，如果采用人工形式，劳动强度很大，安全系数低，并且折弯的精确度不高。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种阀门弯头弯管机，能够省时省力，同时阀门弯头弯管机制造简单，操作容易。

所述的一种阀门弯头弯管机包括弯管部分和加力装置两个组成部分，所述的弯管部分包括有底座，底座为长方体结构形式，采用铸铁材料制作，同时底座下方设置有减震垫，在所述的底座上依次设置了第一支持托辊，第一支撑柱，第二支撑柱，第一夹紧立柱，和第二夹紧立柱，在每个立柱和底座之间设置有固定块。

所述的弯管部分底座采用长方体结构，长度为3600毫米，宽度为800毫米，高度500毫米。

所述的第一支持托辊用于工件的进料，同时，在所述的第一支撑柱，第二支撑柱与工件之间还设置了固定块，所述的固定块采用耐磨材料组成，一种优选技术方案，所述的固定块采用芳纶纤维制作，有一定的强度和耐磨度，便于工件进入弯管机的稳定。

同时，在所述的为第一夹紧立柱和第二夹紧立柱之间设置了水平连接架，水平连接架为立柱垂直的两个水平连接架，连接架进一步固定了第一夹紧立柱和第二夹紧立柱。

在所述的第二夹紧立柱一端还连接到弯曲圆盘，在所述的弯曲圆盘内设置了第二支持托辊，弯管过程中，工件沿着第二支持托辊做转动，完成一定的弧度，从而完成工件的弯曲。

为了提高工件折弯的精度，一种优选技术方案，在所述的弯曲圆盘内设置了刻度盘，通过指针和刻度来精确折弯。

工件弯曲过程中对工件的损伤较大，为避免弯管过程破裂，在弯曲圆盘内还设置了火焰加热装置，火焰加热装置对工件进行加热，所述的火焰加热装置温度加热到960摄氏度到1000摄氏度，采用丙烷或者乙炔加热。

工件的另一头连接到转动曲柄，转动手柄与加力装置的移动杆连接。

所述的加力装置，包括加力装置底座，在所述的加力装置底座上设置有与底座垂直的支持架，支持架上设置了移动杆，所述的移动杆可以在支持架上上下左右移动，在底座上还设置了电动机，电动机上连接着卷曲轴，卷曲轴上设置了牵引线，通过牵引线的拉力带动移动杆的移动，进而带动转动手柄，从而为工件提供压力。在所述的加力装置底座和移动杆之间还设置了回位弹簧，便于弯管结束后，移动杆的回位。

本发明的有益效果是：本发明一种阀门弯头弯管机，本阀门弯头弯管机弯曲速度快、效率高，可以广泛适用于各种阀门材料的弯曲，能够达到阀门行业要求的弯曲精度标准。

附图说明

图1是本发明一种阀门弯头弯管机结构示意图；

附图中各部件的标记如下：

1为第一支撑柱，2为第二支撑柱，3为工件，4为固定块，5为第一支持托辊，6为第二支持托辊，7为第一夹紧立柱，8为第二夹紧立柱，9为水平连接架，10为火焰加热装置，11为转动曲柄，12为移动杆，13为电动机，14为回位弹簧，15为卷曲轴，16为牵引线，17为弯曲圆盘。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

所述的一种阀门弯头弯管机包括弯管部分和加力装置两个组成部分，所述的弯管部分包括有底座，底座为长方体结构形式，采用铸铁材料制作，同时底座下方设置有减震垫，在所述的底座上依次设置了第一支持托辊，第一支撑柱，第二支撑柱，第一夹紧立柱，和第二夹紧立柱，在每个立柱和底座之间设置有固定块。

所述的第一支持托辊用于工件的进料，同时，在所述的第一支撑柱，第二支撑柱与工件之间还设置了固定块，所述的固定块采用耐磨材料组成，一种优选技术方案，所述的固定块采用芳纶纤维制作，有一定的强度和耐磨度，便于工件进入弯管机的稳定。

同时，在所述的为第一夹紧立柱和第二夹紧立柱之间设置了水平连接架，水平连接架为立柱垂直的两个水平连接架，连接架进一步固定了第一夹紧立柱和第二夹紧立柱。

在所述的第二夹紧立柱一端还连接到弯曲圆盘，在所述的弯曲圆盘内设置了第二支持托辊，弯管过程中，工件沿着第二支持托辊做转动，完成一定的弧度，从而完成工件的弯曲。