[发明专利]钎焊用含铋和碲的4004铝合金及其生产方法

权利要求书

1.一种钎焊用含铋和碲4004铝合金, 其特征在于，其化学组分按质量百分比为：Si：9.0～10.5%、Mg：1.0～2.0%、Fe≤0.8%、Cu≤0.25%、Mn≤0.1%、Zn≤0.20%、Sr：0.02～0.2%、Bi：0.02～2.0%、Te：0.01～1.0%、其它杂质元素单个含量≤0.05%、其它杂质元素总含量≤0.15%，余量为Al；

所述的钎焊用含铋和碲4004铝合金的生产方法，包括熔炼、除气除渣、铸造、去应力和锯切工序，具体过程如下：

（1）熔炼：将纯度达99.75%及以上的铝锭投入熔炼炉中，并按配比将合金元素称重好装炉后在720～770℃温度下进行熔炼，在熔炼过程中用电磁搅拌加速熔炼速度，并用扒渣车对铝液夹渣进行扒渣操作，铝液在熔炼炉内时间≤8h；

（2）除气除渣：经熔炼的铝合金熔体进行炉内精炼和在线除气、除渣；在线除气采用的是氩气作为覆盖气体，防止净化后的铝液发生二次氧化，气体流量为2～5m³/h，除气过程中铝液温度保持在700～740℃之间，最后过滤除渣，过滤后的铝熔体直接进行浇铸；

（3）铸造：铝合金的浇铸控制温度为670～720℃，铸造速度为20-70mm/min，冷却水为 40-190 m³/h，得到铸锭；

（4）去应力：铸锭的去应力控制温度为420～500℃，在120T均匀化退火炉内保温8～18小时；

（5） 锯切：将去应力处理后的铝合金铸锭进行切头尾，然后利用平面锯将铝合金铸锭锯切成所需厚度的铝合金板材，得到4004铝合金。

2.根据权利要求1所述的钎焊用含铋和碲4004铝合金，其特征在于：所述的在线除气为炉内精炼完成后，在静置炉出口处使用在线测氢仪测定铝熔体的液态氢含量，将铝液转至除气装置，除气装置将氩气通过转子进行搅拌形成微小弥散的气泡，气泡上浮过程中吸附铝液中的游离氢和有害物质，除气过程中铝液温度保持在700～740℃之间。

3.根据权利要求2所述的钎焊用含铋和碲4004铝合金，其特征在于：所述的在线除气是采用氩气除气，流量为2～5m³/t铝熔体，转子转速为350～580rpm。

4.根据权利要求1所述的钎焊用含铋和碲4004铝合金，其特征在于：所述的过滤为先用30PPI型过滤板过滤，然后再导入过滤箱过滤。