[发明专利]软包电池、电子设备及其组装拆卸方法

说明书

技术领域

本发明涉及电子技术领域，特别涉及一种软包电池、电子设备及其组装拆卸方法。

背景技术

随着电子行业的快速发展，现越来越多的软包电池在手机中广泛应用，但是拆卸成了很难解决的问题。软包电池一般用双面胶贴在电子设备的前壳上，为了通过结构测试，软包电池四周要需与壳体紧密保护，电池下面的双面胶也要粘性很强。这样在拆卸时会由于双面胶粘性强，容易造成电池外包起泡、外包破损、电池变形等问题。

因而现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种软包电池、电子设备及其组装拆卸方法，能防止拆卸软包电池时损失电池本体。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种软包电池，包括电池本体和保护片，所述保护片的一侧面上设置有第一粘胶，所述保护片通过所述第一粘胶包裹电池本体的至少一个侧面。

所述的软包电池中，所述保护片上设置有两对开槽，所述保护片通过两对开槽依次分成第一部分、第一翻折部、第二部分、第二翻折部和第三部分；所述第一翻折部连接一对开槽中的两个开槽，所述第二翻折部连接另一对开槽中的两个开槽。

所述的软包电池中，所述第一部分通过第一翻折部弯折后与电池本体的正面粘合，第三部分通过第二翻折部弯折后与电池本体的正面粘合，第二部分与电池本体的背面粘合，所述第一翻折部、第二翻折部分别与电池本体的两个侧面粘合。

所述的软包电池中，所述第一部分和/或第三部分的宽度A为1/3W<A<1/2W，其中，W为电池本体的宽度。

所述的软包电池中，所述第一部分和第三部分的顶边到电池本体顶面的距离为2-5mm。

所述的软包电池中，所述第一部分和/或第三部分的两端与电池本体侧边的距离为1.6mm。

所述的软包电池中，所述开槽的深度为1/4电池本体的长度，开槽的宽度为电池本体的厚度+2×1.6mm。

所述的软包电池中，所述第一翻折部和第二翻折部的宽度为电池厚度。

一种电子设备，包括壳体、第二粘胶和如上述的软包电池，所述软包电池通过第二粘胶粘贴在壳体上；所述第二粘胶的粘性大于保护片上第一粘胶的粘性。

一种上述的电子设备的组装拆卸方法，其包括如下步骤：

A、使用一侧面设置有第一粘胶的保护片包裹电池本体的至少一个侧面；

B、将电池本体设置有保护片的一侧通过第二粘胶与电子设备壳体粘合；

C、在拆卸电池本体时，拨开保护片将电池本体取出；

D、从电子设备的壳体上撕下保护片。

相较于现有技术，本发明提供的软包电池、电子设备及其组装拆卸方法，通过软包电池包括电池本体和保护片，所述保护片的一侧面上设置有第一粘胶，所述保护片通过所述第一粘胶包裹电池本体的至少一个侧面。在安装电池时，将电池本体设置有保护片的一侧通过第二粘胶与电子设备壳体粘合，在拆卸电池本体时，拨开保护片将电池本体取出，再从电子设备的壳体上撕下保护片，由于第二粘胶的粘性大于第一粘胶的粘性，因此在拆卸电池时，不会损坏损坏电池外包，电池本体也不会变形。

附图说明

图1为本发明实施例提供的软包电池的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的软包电池中保护片的展开的结构示意图。

图3为本发明实施例提供的电子设备的组装拆卸方法的流程图。

具体实施方式

本发明提供一种软包电池、电子设备及其组装拆卸方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1和图2，本发明实施例提供的软包电池，包括电池本体10和保护片30，所述保护片30的一侧面上设置有第一粘胶，所述第一粘胶覆盖保护片的整个侧面，如图2中的填充区域，所述保护片30通过所述第一粘胶包裹电池本体10的至少一个侧面。具体的，所述第一粘胶为弱粘性的粘胶30，只要即能固定电池本体10，又可以在剥离电池时不会破坏电池本体10的软包、电池本体10的形状即可。