[发明专利]一种金属线自动绕线脱线模架

说明书

技术领域

本发明属于绕线机械技术领域，涉及一种金属线自动绕线脱线模架。

背景技术

目前工厂中经常采用数控设备实现自动绕线，以提高生产效率，数控设备实现X/Y两个坐标运动控制，带动绕线针及金属线运到，将金属线绕到指定位置上，实现规定的网状形式；在数控设备上绕制完成后，需要将金属线按照绕制的网状结构，自动脱掉到触摸式产品的基板上，以便进行后面的生产工序。

但是现有的数控金属线的绕线时金属线位置不能快速确定，并且绕线后的金属线拆卸较为繁琐。

本发明解决金属线的绕线位置确定和自动脱掉金属线到指定平面的问题。金属线的绕线由大尺寸数控两坐标绕线机沿自动模架的圆柱铆钉按照规定的路线绕制，待绕线完成后实现自动脱线；所有要绕制的金属线位置与布置由小圆柱钉的位置坐标确定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属线自动绕线脱线模架，解决了目前金属线绕线时金属线位置不能快速确定，并且绕线后的金属线拆卸较为繁琐的问题。

本发明所采用的技术方案是包括底板架和脱线板架，底板架和脱线板架形状相同上下重叠放置，底板架和脱线板架上的相应位置设有若干个压紧螺孔和限位螺孔，底板架上的压紧螺孔口部设有压紧螺母，压紧螺钉依次旋过压紧螺母、底板架上的压紧螺孔和限位套筒后旋入脱线板架上的压紧螺孔内，通过调节压紧螺钉从而调节底板架和脱线板架之间的距离，限位套筒可更换不同高度的套筒，从而控制底板架和脱线板架之间的精确距离，起限制底板架和脱线架之间的距离的作用。限位螺钉从底板架上的限位螺孔旋过后进入脱线板架上的限位螺孔内，用于限制底板架和脱线板架之间的最大距离，脱线板架上布置有若干个绕线钉孔，绕线钉一端顶住底板架，绕线钉另一端穿过弹簧后进入绕线钉孔内，当拧紧压紧螺钉，缩小底板架和脱线板架的距离，从而压缩弹簧，可使绕线钉孔另一端伸出脱线板架，此时金属线可缠绕在绕线钉孔的伸出端，当拧松压紧螺钉，弹簧的弹力会将底板架和脱线板架的距离增大，从而使绕线钉没入绕线钉孔内，此时缠绕在绕线钉孔的伸出端的金属线自动脱落，底板架底部还安装有若干个塑料滚轮。

进一步，所述底板架和脱线板架均由宽度为20mm、厚度为12mm的金属条焊接而成的框架。

进一步，所述底板架和脱线板架为四个金属条组成的长方形，长方形对角也连接有金属条。

进一步，所述绕线钉选用铆钉，与脱线板架上的通孔有0.1mm的间隙，保证铆钉的自由伸缩。

进一步，所述底板架和脱线板架的金属条之间通过三角形连接块固定连接。

本发明的有益效果是金属线的绕线位置容易确定，且可以自动脱掉金属线到指定平面。

附图说明

图1为本发明金属线自动绕线脱线模架侧面结构示意图；

图2为本发明金属线自动绕线脱线模架俯视图；

图3为本发明金属线自动绕线脱线模架绕线状态示意图；

图4为本发明金属线自动绕线脱线模架脱线状态示意图。

图中，1.底板架，2.脱线板架，3.压紧螺孔，4.限位螺孔，5.压紧螺母，6.压紧螺钉，7.限位套筒，8.限位螺钉，9.绕线钉孔，10.绕线钉，11.弹簧，12.金属线，13.塑料滚轮，14.三角形连接块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。