[发明专利]显影装置以及包括该显影装置的图像形成装置

说明书

本发明提供显影装置以及包括该显影装置的图像形成装置。本发明的显影装置向感光鼓供应显影剂，所述感光鼓被形成为圆筒形状，并被绕轴旋转，在所述感光鼓的周面上形成静电潜像，显影装置具备显影辊。显影辊与所述感光鼓对置配置，被形成为圆筒形状。显影辊被绕轴旋转，并在显影辊的周面上承载显影剂。显影辊具备小径部。小径部是所述显影辊周面的一部分，被从所述旋转中的轴向的端缘朝向所述轴向的内侧以预定的长度设定，并且具有比所述轴向的中央部小的外径。根据本发明，能够抑制在轴向的端部在显影辊与感光鼓之间产生漏电。

技术领域

本发明涉及显影装置以及包括该显影装置的图像形成装置。

背景技术

利用了电子照相方式的复印机、打印机、传真机等图像形成装置通过显影装置向被形成于感光鼓上的静电潜像供应调色剂而该静电潜像被显影，由此在感光鼓上形成调色剂像。作为进行所述显影的方式之一，已知有使用了包含非磁性体的调色剂和磁性体的载体的双组分显影剂的接触 (touchdown)显影方式。在此情况下，在磁辊上承载双组分显影剂层(所谓的磁刷层)，调色剂从所述双组分显影剂层移动到显影辊上，在显影辊上承载调色剂层。以往，已知有在显影辊的表面具备树脂层的技术。另外，已知有显影辊的原管被浸渍在预先溶解有树脂材料的树脂液中由此制造显影辊的浸渍法(dip法、dipping制法)。

发明内容

本发明的一个方面涉及的显影装置向感光鼓供应显影剂，所述感光鼓被形成为圆筒形状，并被绕轴旋转，在所述感光鼓的周面上形成静电潜像。显影装置具备显影辊。显影辊与所述感光鼓相对配置，被形成为圆筒形状。显影辊被绕轴旋转，并在显影辊的周面上承载显影剂。显影辊具备小径部。小径部是所述所述显影辊的周面的一部分，被从所述旋转中的轴向的端缘朝向所述轴向的内侧以预定的长度设定，并且具有比所述轴向的中央部小的外径。

根据本构成，通过显影辊具备小径部，能够抑制在轴向的端部显影辊与感光鼓之间的间隙在端部局部变小，产生漏电。

本发明的其他方面涉及的图像形成装置具备上述的显影装置、以及感光鼓。从所述显影辊向感光鼓供应显影剂。

根据本发明，提供难以在轴向的端部在显影辊与感光鼓之间产生漏电的图像形成装置。

本发明的其他的目的、由本发明获得的具体的优点根据以下说明的实施方式的说明来进一步明确。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式涉及的图像形成装置的内部构造的截面图。

图2是本发明的实施方式涉及的显影装置的截面图。

图3的(A)是表示本发明的实施方式涉及的感光鼓和显影辊的轴向的长度的关系的示意图，图3的(B)是表示显影辊的端部的膜厚的情形的示意性的截面图。

图4的(A)和(B)是表示本发明的实施方式涉及的显影辊的轴向的膜厚的分布的图。

图5是本发明的实施方式涉及的显影辊的基材的截面图。

图6的(A)和(B)是表示在与本发明的实施方式涉及的显影辊比较的其他的显影辊和本发明的实施方式涉及的显影辊上分别安装有凸缘部的状态的截面图。

图7是本发明的其他的实施方式涉及的显影辊的端部的截面图。

图8是本发明的其他的实施方式涉及的显影辊的端部的截面图。

图9是本发明的其他的实施方式涉及的显影辊的端部的分解截面图。

图10的(A)是表示本发明的变形实施方式涉及的感光鼓和显影辊的轴向的长度的关系的示意图，图10的(B)是感光鼓的轴向的端部的放大截面图。

具体实施方式