[发明专利]一种窑炉燃烧器

说明书

技术领域

本发明涉及到一种燃烧器，尤其涉及到一种用于生产氧化锌等金属氧化物的窑炉的燃烧器。

背景技术

目前，生产氧化锌的窑炉大多已经采用燃烧煤气或天然气的方式为其提供热量，其作为燃烧部件的燃烧器，包括：导流室、燃气管和设置有燃气管出气一端端口上的燃烧头，导流室中设置有垂直相通的进风通道和出风通道，出风通道呈圆柱形，出风通道中活动穿设有中空的转动轴，转动轴上在出风通道中对着进风通道设置有风量调节盘，风量调节盘对着进风通道开设有导流槽，导流室上在出风的一侧连接有与出风通道相通的作为导流管的直管，所述的燃气管活动穿设在出风通道和导流管中、并从中空的转动轴中穿过，所述导流管的端口上设置有端盖，所述的燃烧头穿设在端盖中，燃烧头上设置有点火针。在实际使用过程中，风量调节盘的导流槽的右壁对出风形成阻碍，使得出风不顺畅，而且，导流管中的风集中在上半腔，影响了燃烧的效果；另外，由于采用了直管作为导流管，为了保证燃烧头垂直向上，就必须让燃气管、减速电机安装在底部，这样的布置不合理，给安装带来了不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种安装方便、出气顺畅并且可使气流比较均匀地分布在导流管中的窑炉燃烧器。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种窑炉燃烧器，包括：导流室、燃气管和设置在燃气管出气一端端口上的燃烧头，所述的导流室中设置有垂直相通的进风通道和出风通道，出风通道呈圆柱形，出风通道中活动穿设有中空的转动轴，转动轴上在出风通道中对着进风通道设置有风量调节盘，所述的导流室上在出风的一侧连接有与出风通道相通的导流管，所述的燃气管活动穿设在出风通道及导流管中、并从中空的转动轴中穿过，导流管的端口上设置有端盖，所述的燃烧头穿设在端盖中，燃烧头上设置有点火针，所述的导流管包括：与导流室相连的水平段和连接水平段的垂直段，导流管中设置有将风引向下方的倾斜布置的导流板，导流板上开设有若干个水平方向的导流孔，导流板上开设有与燃气管相配合的定位孔，所述的燃气管穿设在该定位孔中，所述的风量调节盘上在出风的一侧开设有向周边开口的导流槽，所述的转动轴从燃气进入的一侧穿出、并设置有角度传感器和从动齿轮，从动齿轮与设置在减速电机的输出轴上的主动齿轮相啮合。

作为一种优选方案，在所述的一种窑炉燃烧器中，所述的导流室与导流管的水平段的连接方式为：所述的导流室在出风通道出风的一侧设置有导流室法兰盘，所述导流管的水平段的相应一侧设置有与导流室法兰盘相配合的导流管法兰盘，导流管法兰盘上设置有与导流室法兰盘的内壁相配合的环形凸台，环形凸台伸入导流室法兰盘中，导流室法兰盘与导流管法兰盘之间还设置有密封圈，导流室法兰盘和导流管法兰盘通过固定连接件固定在一起。

作为一种优选方案，在所述的一种窑炉燃烧器中，所述的固定连接件包括相互配合的螺栓和螺母。

作为一种优选方案，在所述的一种窑炉燃烧器中，所述的导流板设置在导流管的水平段和垂直段的连接处。

作为一种优选方案，在所述的一种窑炉燃烧器中，所述的若干个导流孔均布在导流板上。

作为一种优选方案，在所述的一种窑炉燃烧器中，所述的进风通道呈漏斗状。

本发明的有益效果是：本发明由于在风量调节盘的出风一侧开设了向周边开口的导流槽，使得出风更加顺畅，通过在导流管中设置导流板，使得气流在导流管中的分布比较均匀，使得燃料的燃烧更加充分，提高了燃烧效果；而且导流板还起到了将燃气管更好地定位在导流管中的作用，保证了燃气管不会与中空的转动轴接触，使得风量调节盘的转动更加平稳；此外，将导流板设置在导流管的水平段和垂直段的连接处，大大方便了导流板的安装。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中的附图标记为：1、减速电机，2、导流室，21、进风通道，22、出风通道，23、导流室法兰盘，3、燃气管，4、转动轴，5、角度传感器，6、风量调节盘，61、导流槽，7、导流管，71、端盖，73、导流管法兰盘，731、环形凸台，8、燃烧头，9、导流板，91、导流孔，10、点火针，11、主动齿轮，12、从动齿轮，13、密封圈，14、方键。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本发明所述的一种窑炉燃烧器的具体实施方案：