[发明专利]用于焊接D406A钢的药芯焊丝及其制备方法

权利要求书

1.用于焊接D406A钢的药芯焊丝，其特征在于，由外皮和药芯组成，药芯按质量百分比由以下组分组成：硅铁2.5％-5％，锰粉5％-7％，铬粉0.8％-2％，镍粉5％-15％，钼粉0.5％-1.2％，氟化钙15％-17％，二氧化硅5％-7％，二氧化钛4％-6％，碳酸钙5％-10％，碳酸锂4％-7％，铝镁粉7％-10％，其余为铁，以上组分质量百分比之和为100％。

2.根据权利要求1所述的用于焊接D406A钢的药芯焊丝，其特征在于，外皮材料为H08A钢带。

3.根据权利要求1所述的用于焊接D406A钢的药芯焊丝，其特征在于，该药芯焊丝中药芯的填充率为25％-28％。

4.根据权利要求1所述的用于焊接D406A钢的药芯焊丝，其特征在于，该药芯焊丝的药芯粉末粒度均为80-100目。

5.根据权利要求1所述的用于焊接D406A钢的药芯焊丝，其特征在于，该药芯焊丝的直径为1.2-2.0mm。

6.用于焊接D406A钢的药芯焊丝的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤1，按质量百分比分别称取：硅铁2.5％-5％，锰粉5％-7％，铬粉0.8％-2％，镍粉5％-15％，钼粉0.5％-1.2％，氟化钙15％-17％，二氧化硅5％-7％，二氧化钛4％-6％，碳酸钙5％-10％，碳酸锂4％-7％，铝镁粉7％-10％，其余为铁，以上组分质量百分比之和为100％；

步骤2，将步骤1称取的氟化钙，二氧化硅，二氧化钛，碳酸钙，碳酸锂，铝镁，加水搅拌，混合均匀后置于加热炉中烧结，碾碎成80-100目的粉体；

步骤3，将步骤1称取的硅铁，锰粉，铬粉，镍粉，钼粉，铁粉与步骤2制得的粉体混合均匀，然后放置在烘干炉中烘干，烘干的温度为200-300℃，时间为2-2.5h，得到药芯粉末；

步骤4，将H08A钢带放置在药芯焊丝成型机的放带机上，通过成型机将H08A钢带轧制成U型槽，然后向U型槽中添加步骤2得到的药芯粉末，控制药芯粉末的填充率为25％-28％，再通过成型机将U型槽碾压闭合，并将其拉拔至1.2mm-2.0mm，得到药芯焊丝；

步骤5，最后用拉丝机将步骤3制备的药芯焊丝拉直，盘成圆盘，密封包装即可。

7.根据权利要求6所述的用于焊接D406A钢的药芯焊丝的制备方法，其特征在于，步骤2中水的添加量为药芯粉末总重量的30％。

8.根据权利要求6所述的用于焊接D406A钢的药芯焊丝的制备方法，其特征在于，步骤2中烧结温度为500℃-650℃，烧结时间为2-2.5h。