[发明专利]飞灰含碳量监测仪

说明书

技术领域

本发明涉及一种监测仪器，具体地说，涉及一种飞灰含碳量监测仪。

背景技术

锅炉飞灰含碳量是反映火力发电厂燃煤锅炉燃烧效率的重要指标，实时检测飞灰含碳量将有利于指导运行正确调整风煤比，提高锅炉燃烧控制水平；合理控制飞灰含碳量的指标，有利于降低煤耗和发电成本，提高机组运行的经济性，还有助于电厂管理人员分析锅炉燃烧效率，提高制粉系统和送风系统的安全运行。

现有的飞灰含碳量监测仪大多基于一种测定原理进行测量，例如基于微波衰减法、微波谐振法或灼烧失重法；前两种方法受到灰样数量的影响，而且微波监测飞灰含碳量通常只能提供一个相对的线性关系，含碳量的绝对值则需要通过人工对同一飞灰样本进行化学分析，对微波检测设备进行标定，这样才能测量出飞灰含碳量的绝对值。一旦煤种发生改变，飞灰的密度发生改变，则需要重新标定，否则影响监测的准确度。灼烧失重法的执行部件复杂，取样点位置选择影响准确性，如果位置选择不好，不但取样困难，而且会产生较大误差。

另外，采用上述三种测量方法的飞灰含碳量监测仪的取样点普遍安装在空预器后端，该位置温度较低，取样时容易出现取样管路堵塞的问题。因此，需要一种新的飞灰含碳量监测仪。

发明内容

本发明的目的在于提供一种飞灰含碳量监测仪，测量数据精准度高，更换煤种时不需要重新标定，取样点位于空预器前端，避免发生取样管路堵塞。

为实现上述目的，本发明提供一种飞灰含碳量监测仪，其包括：第一微波发射器，所述第一微波发射器发射微波信号，微波信号经过样品；第一微波接收器，所述第一微波接收器接收所述微波发射器发射的且经过样品的微波信号；微波导向器，所述微波导向器两端分别固定所述第一微波发射器和第一微波接收器，所述微波导向器内设有样品腔，所述样品腔内盛装样品；信号比较器，所述信号比较器测量所述第一微波发射器发射的微波信号到第一微波接收器接收的且经过样品的微波信号的衰减变化；第二微波发射器，所述第二微波发射器发射两路微波信号，一路微波信号经过样品，一路微波信号不经过样品作为参考信号；微波鉴相器，所述微波鉴相器接收且测定所述第二微波发射器发射的经过样品的微波信号与未经过样品的参考信号的相位变化；飞灰含碳量计算器，所述飞灰含碳量计算器与所述信号比较器和所述微波鉴相器连接，所述飞灰含碳量计算器根据所述信号比较器测量的微波衰减变化以及所述微波鉴相器测量的相位变化计算出样品的飞灰含碳量。

优选地，所述微波导向器的样品腔的进口端与旋风器的出口端管道连通，所述旋风器将样品中的空气排出。

优选地，所述旋风器的出口端附近连接振动器。

优选地，所述旋风器上连通喷射器管道和取样器管道。

优选地，所述取样器管道上设有耐热保温层。

另外，优选地，所述样品腔的进口端连通压缩器，所述压缩器通过压缩样品提高所述样品腔内样品的填充比。

从上述的描述和实践可知，本发明提供的飞灰含碳量监测仪与现有技术相比，其有益效果是：首先，在采样过程中，对样品进行多次压缩，提高填充比，降低测量误差；而且，取样点位于空预器前端，取样管道上设有耐热保温层，可以避免温度下降速度过快造成的结露粘结，避免因取样管路堵塞而影响正常测量过程，减少了维护费用和时间。其次，采用两种独立的微波测量方式，测量微波的衰减变化和相位变化，通过飞灰含碳量计算器得到飞灰中碳含量和灰总量，再通过飞灰含碳量计算器计算出样品的飞灰含碳量，即碳含量所占灰总量的百分比，测量数据精准度高，从而避免多次重复测量，减少了测量时间和设备使用率；而且，微波相位的变化可以提供样品的飞灰的密度，从而判断出样品所属煤种，更换煤种时不需要重新标定，大量的减少了人工成本和设备使用率。

附图说明

通过下面结合附图对实施例的描述，本发明的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。在附图中，

图1是本发明一个实施例所述的飞灰含碳量监测仪的示意图；

图2是图1所示的飞灰含碳量监测仪监测的两路微波的衰减的示意图；

图3是图1所示的飞灰含碳量监测仪监测的两路微波的相移的示意图。

附图标记：

1：第一微波发射器；2：第一微波接收器；3：微波导向器；31：样品腔；

4：第二微波发射器；5：旋风器；6：振动器。

具体实施方式