[发明专利]一种咖啡碳纤维拉舍尔毛毯生产工艺

权利要求书

1.一种咖啡碳纤维拉舍尔毛毯生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）纱线选择：以咖啡碳纤维变形丝作为毛绒纱，涤纶低弹丝作为地纱；

（2）编织：在双针床经编机上对毛绒纱和地纱进行编织，得单层咖啡碳纤维拉舍尔毛毯半成品；

（3）素染或印花：将染色液pH调节至4.5~5.5后，将单层咖啡碳纤维拉舍尔毛毯半成品置于染色液中进行素染，之后用还原清洗液对素染后的单层咖啡碳纤维拉舍尔毛毯半成品进行还原清洗，再用质量百分浓度为0.5~0.6%的醋酸溶液中和，水洗出缸；或采用印花联合机对单层咖啡碳纤维拉舍尔毛毯半成品进行印花，之后烘干，对烘干后的单层咖啡碳纤维拉舍尔毛毯半成品进行蒸化，蒸化后用柔软液进行柔软平滑处理，最后再烘干；

（4）后整理：对素染或者印花后的单层咖啡碳纤维拉舍尔毛毯半成品依次进行烘干定型、正面烫光、正面刷毛、正面烫剪、背面起毛、背面刷毛、背面烫光、背面抓剪、复定型、正面烫剪、背面烫剪、切条缝合，即得咖啡碳纤维拉舍尔毛毯成品，最后将成品检验后包装后入库。

2.根据权利要求1所述的一种咖啡碳纤维拉舍尔毛毯生产工艺，其特征在于，步骤（1）中，咖啡碳纤维变形丝的规格为140D/70F~160D/150F，涤纶低弹丝的规格为100D/47F。

3.根据权利要求1所述的一种咖啡碳纤维拉舍尔毛毯生产工艺，其特征在于，步骤（2）中编织的具体工艺为：在机号为16~20，型号为E2291A的双针床经编机上，前后针床隔距为11mm，编织速度为380~420转/分；用1、6号梳栉在前后针床分别编织3针衬纬组织，2、5号梳栉在前后针床分别编织开口编链组织，3、4号梳栉在前后针床编织闭口编链组织毛绒。

4.根据权利要求1所述的一种咖啡碳纤维拉舍尔毛毯生产工艺，其特征在于，步骤（3）中进行素染时，染色液pH用醋酸或硫酸铵调节，染色浴比 1：6~8，染色温度为125~135℃，染色时间为70min以上，染色液的具体配方为：Lonsperse EE系列分散染料0.3~0.5g/L、高温分散剂1~2g/L，高温匀染剂0.5~1g/L；还原清洗时间20min以上，还原清洗液的具体配方为：氢氧化钠2~3g/L，保险粉2~3g/L，合成净洗剂1~2g/L，表面活性剂1~2g/L。

5.根据权利要求1所述的一种咖啡碳纤维拉舍尔毛毯生产工艺，其特征在于，步骤（3）中进行印花时，印花速度为12~13m/min，采用Reactolan分散染料调配印花浆，印花时保证毛长至少4/5能印上色；印花后烘干温度125~130℃；蒸化温度为160~180℃，蒸化时间为6~10min；柔软液由有机硅柔软剂、平滑剂和水混合而成，以水的质量为基准，柔软液中有机硅柔软剂的质量为水重的3~3.5%，平滑剂的质量为水重的1.5~2‰，柔软平滑处理时间为2~5S；柔软平滑处理后烘干温度为120~125℃。

6.根据权利要求1所述的一种咖啡碳纤维拉舍尔毛毯生产工艺，其特征在于，步骤（4）中，烘干定型采用JZR型拉幅热定型机，速度为22~24m/min，温度为170~180℃；正面烫光采用SME473H型单辊二次烫光机，烫光温度为180~190℃，布速4~6m/min，顺毛二次、逆毛二次；正面刷毛采用MB211E型双辊刷毛机，速度为4~6m/min，顺毛刷；正面烫剪采用MB322E型高速高效烫剪机，温度为170~180℃，速度10~12m/min，逆毛烫剪；背面起毛采用MB311E型起毛机，四台机进行4次背面起毛，第1次为零起毛，第2、3次为同等起毛强度的弱起毛，第4次为强起毛；背面刷毛采用MB211型双辊刷毛机，速度为2~4m/min，单辊刷毛，顺毛刷；背面烫光采用SME473H型单辊二次烫光机，烫光温度为170~180℃，烫光速度，第一道10~12m/min，第二道12~14m/min，逆毛上机；背面抓剪采用MB322E型高速高效烫剪机，速度为10~12m/min，剪毛高度5~6mm，采用逆毛上机；复定型采用JZR型拉幅热定型机，定型温度为150~160℃，速度为23~25m/min；正面烫剪采用MB322E型高速高效烫剪机，温度为180~185℃，速度10~12m/min，顺毛、逆毛各烫剪两次；背面烫剪采用MB322E型高速高效烫剪机，温度为180~185℃，速度10~12m/min，逆毛烫剪两次。