[发明专利]推土机盘式制动器制动分泵不能回位排除方法

说明书

技术领域

本设计涉及推土机盘式制动器制动分泵不能回位排除方法，属于工程机械技术领域。

背景技术

    采用气推油盘式制动系统的推土机，在盘式制动器上装有制动分泵，当踩下制动踏板后，从空气压缩机来的高压气体推动气液总泵的气活塞，气活塞再推动油活塞，使制动液经油管进入盘式制动器的制动分泵活塞室并推动活塞伸出；活塞带动摩擦片将制动盘夹紧，使车轮制动。

在该类推土机正常操作过程中经常出现自动跑偏现象，根据上述工作原理，其跑偏原因，往往是由于其盘式制动器上的制动分泵不能回位造成的，如何判断不能回位的原因并及时排除，是检修此类故障的关键。

发明内容

根据上述要求，本发明的目的是提供推土机盘式制动器制动分泵不能回位排除方法，以快速准确检查出故障原因，及时修复，提供检修效率与质量。

为实现上述目的，本设计是通过以下技术手段来实现的：

推土机盘式制动器制动分泵不能回位排除方法，其特征在于：

包括以下步骤：

a)检查脚制动阀的排气口；

b) 检查气液总泵至盘式制动器的油管；

c)检查气液总泵的弹簧；

d）检查盘式制动器制动分泵活塞。

进一步地：

所述的推土机盘式制动器制动分泵不能回位排除方法，其特征在于：所述的步骤a）为：踩脚制动阀，松开踏板后判断是否有排气声，如没有，则脚制动阀的排气口堵塞，进行疏通；如有，则进入步骤b）。

所述的推土机盘式制动器制动分泵不能回位排除方法，其特征在于：所述的步骤b）和c）为：拧开气液总泵至盘式制动器制动分泵的油管接头，数次踩下脚制动阀，检查接头处是否有制动液喷出，且有较大的压力；如没有，则说明检查气液总泵至盘式制动器的油管堵塞或者检查气液总泵的弹簧不能回位，疏通油管，使弹簧回位；如有，则进入步骤d)。

所述的推土机盘式制动器制动分泵不能回位排除方法，其特征在于：所述的步骤d）为：打开制动盘，拆下钳式制动盘，更换制动活塞和防尘套，排除制动系统中的空气。

本发明的有益效果是：本发明提供的推土机盘式制动器制动分泵不能回位排除方法，可以快速准确检查出故障原因，及时修复，提供检修效率与质量。

具体实施方式

采用气推油盘式制动系统的推土机的工作过程为，发动机带动空气压缩机产生的高压气体经油水分离器、气压调节器后进入储气筒，踩下制动 踏板时高压气体由储气筒进入气制动阀，然后进入空气加力泵组，经加力缸产生较大的压力后推动加力缸，其另一端的制动液再经油管进入各个车轮的钳盘式制动器，推动活塞夹紧制动盘，从而对车实施制动；抬起制动踏板时气制动阀内的活塞切断高压气体通道，同时使阀内的气体与大气相通，加力泵组在弹簧力作用下回位，使制动管路内的制动油液压力下降，从而使车轮的制动解除。制动活塞卡死是推土机常见故障，主要原因就是制动钳设计在车轮内侧，很容易被油水侵蚀，使其与活塞接触处锈蚀，从而导致制动活塞卡死，造成制动失效、制动不灵、制动跑偏和制动拖滞等故障。

推土机盘式制动器制动分泵不能回位排除方法，其特征在于：

包括以下步骤：

a)检查脚制动阀的排气口；

b) 检查气液总泵至盘式制动器的油管；

c)检查气液总泵的弹簧；

d）检查盘式制动器制动分泵活塞。

进一步地：

所述的推土机盘式制动器制动分泵不能回位排除方法，其特征在于：所述的步骤a）为：踩脚制动阀，松开踏板后判断是否有排气声，如没有，则脚制动阀的排气口堵塞，进行疏通；如有，则进入步骤b）。

所述的推土机盘式制动器制动分泵不能回位排除方法，其特征在于：所述的步骤b）和c）为：拧开气液总泵至盘式制动器制动分泵的油管接头，数次踩下脚制动阀，检查接头处是否有制动液喷出，且有较大的压力；如没有，则说明检查气液总泵至盘式制动器的油管堵塞或者检查气液总泵的弹簧不能回位，疏通油管，使弹簧回位；如有，则进入步骤d)。

气液总泵的弹簧本身不能回位的原因在于，制动液在高压气体作用下，不能回到气液总泵的储油室，从而造成制动分泵活塞不能回位。

所述的推土机盘式制动器制动分泵不能回位排除方法，其特征在于：所述的步骤d）为：打开制动盘，拆下钳式制动盘，更换制动活塞和防尘套，排除制动系统中的空气。

以上显示和描述了本设计的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本设计不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本设计的原理，在不脱离本设计精神和范围的前提下，本设计还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本设计范围内。本设计要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。