[发明专利]一种用于制鞋机的聚氨酯注剂机头

说明书

技术领域

本发明涉及一种制鞋机注胶领域，尤其涉及的是一种用于制鞋机的聚氨酯注剂机头。

背景技术

现有的常规的制鞋机的聚氨酯注剂机头，如图1和2所示，包括注剂循环混料腔体1、注剂枪头2和设置在注剂循环混料腔体上的清洗液阀体3，所述清洗液阀体的阀座4和阀芯间的弹簧伸缩结构5凸出在注剂循环混料腔体外部，这种安装方式会导致聚氨酯注剂机头会有一块凸出的地方。这一问题会妨碍设置在紧凑的自动化设备中使用，空间结构不简单。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于制鞋机的聚氨酯注剂机头，旨在解决现有的聚氨酯注剂机头中清洗液阀体的阀座和阀芯间的弹簧伸缩结构凸出在注剂循环混料腔体外部造成空间妨碍的问题。

本发明的技术方案如下：

一种用于制鞋机的聚氨酯注剂机头，包括注剂循环混料腔体、注剂枪头和设置在注剂循环混料腔体上的清洗液阀体，其在所述注剂循环混料腔体上设置有容纳整个清洗液阀体的容纳腔，所述容纳腔中设置有清洗液入口和清洗液出口以及气阀口，所述清洗液阀体包括阀芯、阀座、设置在阀芯上的开口挡片以及设置有轴心腰孔的螺塞；所述阀芯的组装结构为：先将螺塞装配在阀芯上，阀芯可在其轴心腰孔中滑动；再将弹簧套在阀芯上；最后将开口挡片卡设在阀芯上，用于将弹簧压缩在开口挡片和螺塞之间；装配好的阀芯通过螺塞螺纹连接在阀座上，通过调整螺塞旋入深度调节弹簧松紧，所述阀座安装在注剂循环混料腔体的侧壁上。

所述的用于制鞋机的聚氨酯注剂机头，其在所述阀芯的阀头部分设置有密封圈，所述密封圈将容纳腔中的清洗液入口和清洗液出口与气阀口隔离开。

所述的用于制鞋机的聚氨酯注剂机头，其所述阀芯头部设置有栓塞用于静止闭合状态下塞住清洗液出口。

所述的用于制鞋机的聚氨酯注剂机头，其所述清洗液入口与阀芯在静止闭合状态下接触处设置有导入缺口。

所述的用于制鞋机的聚氨酯注剂机头，其所述挡片在静止闭合状态下对应气阀口。

所述的用于制鞋机的聚氨酯注剂机头，其在阀芯尾部与阀座接触位置设置有密封机构，所述密封机构与设置在阀头部的密封圈形成气腔，气阀口通气使阀芯在螺塞中活动，推动打开清洗液出口。

所述的用于制鞋机的聚氨酯注剂机头，其所述设置在阀头部分的密封圈设置有两道。

本发明的有益效果：本发明通过将机头中的清洗液控制阀整体设置到混料腔体中，且将控制阀体打开的气路也设置到了混料腔体中。该方式缩小了机头的体积，使机头能够运动到鞋模中更多的位置处，有利于提高注胶的效果和均匀性。

附图说明

图1是现有的注剂机头立体结构示意图。

图2是现有的注剂机头剖视图。

图3是本发明提供的注剂机头立体结构示意图。

图4是本发明提供的注剂机头剖面示意图。

图5是本发明提供的注剂机头中清洗液阀体的阀芯结构示意图。

图6是本发明提供的注剂机头中清洗液阀体的阀芯剖面示意图。

图7是本发明提供的注剂机头中清洗液阀体的挡片结构示意图。

图8是本发明提供的注剂机头中清洗液阀体的阀座结构示意图。

图9是本发明提供的注剂机头中清洗液阀体的阀座剖面示意图。

图10是本发明提供的设有轴心腰孔的螺塞结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。

参见图3和4，本发明提供的用于制鞋机的聚氨酯注剂机头，包括注剂循环混料腔体1、注剂枪头2和设置在注剂循环混料腔体1上的清洗液阀体3，在所述注剂循环混料腔体1上设置有容纳整个清洗液阀体的容纳腔，所述容纳腔中设置有清洗液入口7和清洗液出口13以及气阀口8，所述清洗液阀体3包括阀芯6、阀座4、设置在阀芯6上的开口挡片10以及设置有轴心腰孔的螺塞9，所述阀座4结构与容纳腔结构适配，阀座4上对应设置有与容纳腔中设置的清洗液入口、清洗液出口以及气阀口联通的通孔；所述阀芯6的组装结构为：先将螺塞9装配在阀芯6上，阀芯6可在其轴心腰孔92中滑动；在将弹簧5套在阀芯6上；最后将开口挡片10卡设在阀芯6上，用于将弹簧5压缩在开口挡片10和螺塞9之间；装配好的阀芯6通过螺塞9的螺纹连接在阀座上，通过调整螺塞9旋入深度调节弹簧5松紧，所述阀座安装在注剂循环混料腔体的侧壁上。