[发明专利]燃煤锅炉大渣自动取样装置

说明书

技术领域

    本发明涉及火力发电厂燃煤锅炉领域中的一种燃煤锅炉大渣自动取样装置。

背景技术

大渣含碳量是火力发电厂燃煤锅炉运行中必须要监督和监测的指标之一，对于煤粉锅炉，单位时间内的大渣量约占整个灰渣量的10%，单位时间内的飞灰量约占整个灰渣量的90%，由于飞灰所占量较多，所以一般对飞灰含碳量比较重视。但是当大渣含碳量较高，如达到10%时，其对整个锅炉经济性的影响也是明显的。而对于循环流化床锅炉，单位时间内的大渣量约占整个灰渣量的50-60%，大渣含碳量对整个机组锅炉运行的经济性影响更加显著。

现在煤粉锅炉常用的除渣方式有刮板除渣、水力除渣和干除渣，其中刮板除渣应用最为普遍。对于刮板除渣，其工作流程为：大渣落入炉底水封→刮板捞渣机输运→落入渣仓→汽车运走。可以进行大渣取样的位置有两处：刮板捞渣机刚刚脱离炉底水封的位置和刮板捞渣机末端大渣落入渣仓的位置。

现在大多数火力发电厂大渣取样的方式为化验人员拿一个小桶在刮板捞渣机处取上几次渣样，混合后进行大渣含碳量分析，取样时间也就10分钟，一天只进行一次，对燃煤锅炉一天24小时所排出的大渣而言，所取大渣的代表性明显较差；若人工多次取样，即使每天取样3次，也将极大增加工作人员的劳动强度，而且取渣的代表性也不会明显改善；锅炉大渣取样方式正确与否，对锅炉大渣分析化验结果的准确性至关重要。

发明内容

针对现有技术存在的不足，希望开发一种燃煤锅炉大渣取样装置，替代人工取样，实现自动取样，取样次数可任意调节，从而得到大渣含碳量的真实数据，实现对大渣含碳量的有效监督。

技术方案：在一支架顶面平行设置驱动滚筒和改向滚筒，驱动滚筒轴向连接电机轴，驱动滚筒和改向滚筒之间搭设皮带；平行且靠近改向滚筒设置气缸固定板，气缸在皮带的上部，气缸活塞杆穿过气缸固定板并在端部设置两个气爪，两个气爪上分别设置掌形接斗，平行气缸活塞杆在气缸固定板上垂直设置行程开关固定板，在行程开关固定板上对应气爪上的拨片设置两个端部行程开关；对应驱动滚筒端的皮带设置落渣管，落渣管向下延伸到支架底部的取样箱内，取样箱内分设出控制器箱。

上述技方案可进一步改进：在支架的顶部设置外罩壳体。

上述技方案可进一步改进：在取样箱内对应落渣管设置取样筒。

有益效果：

1、通过改变气缸每小时的取样次数，可以精确控制每天的大渣取样量；

2、替代人工取样，减轻了劳动强度，提高了劳动效率；

3、实现了燃煤锅炉大渣全自动取样，极大地提高了燃煤锅炉大渣取样的准确性和代表性，为锅炉燃烧调整提供准确依据。

附图说明

附图1是本实施例的结构示意图，图中1-掌型接斗，2-拨片，3-行程开关A，  4-行程开关B，5-行程开关固定板，6－气缸固定板，7－气缸，8－外罩壳体，9－电机，10－驱动滚筒，11－落渣管，12－落渣管固定件，13－控制器，14－取渣桶，15－取样箱，16－渣仓钢梁，17－皮带，18－支架，19－改向滚筒，20－气爪，21－刮板捞渣机，22－渣仓，23－渣仓入口管。

具体实施方式

参照附图1，本实施例主要在一支架18顶面平行设置驱动滚筒10和改向滚筒19，驱动滚筒10轴向连接电机9轴，驱动滚筒10和改向滚筒19之间搭设皮带17；平行且靠近改向滚筒19设置气缸固定板6，气缸7在皮带17的上部，气缸活塞杆穿过气缸固定板6并在端部设置两个气爪20，两个气爪20上分别设置掌形接斗1，平行气缸活塞杆在气缸固定板6上垂直设置行程开关固定板5，在行程开关固定板5上对应气爪20上的拨片2设置行程开关A 3和行程开关B 4；对应驱动滚筒10端的皮带17设置落渣管11，落渣管11向下延伸到支架18底部的取样箱15内，在取样箱15内对应落渣管11设置取样筒14，取样箱15内分设出控制器箱13。在支架18的顶部设置外罩壳体8。

各部件的作用：