[发明专利]一种虫草多维颗粒在审

专利信息
申请号: 201510104642.0 申请日: 2015-03-11
公开(公告)号: CN104643085A 公开(公告)日: 2015-05-27
发明(设计)人: 王杰 申请(专利权)人: 桓仁满族自治县益仁堂中药材有限公司
主分类号: A23L1/29 分类号: A23L1/29;A23L1/302;A23L1/303;A23L2/39
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地址: 117200 辽宁省本溪市桓仁*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 虫草 多维 颗粒
【权利要求书】:

1.一种虫草多维颗粒,其特征在于:该颗粒含有以下重量百分比的物料:虫草提取物1-99%,食用葡萄糖1-98%。

2.根据权利要求1 所述的颗粒,其特征在于:所述颗粒中还含有维生素A,各物料的重量百分比如下 :虫草提取物 1-99%,食用葡萄糖1-98%,维生素A 1-97%。

3.根据权利要求2 所述的颗粒,其特征在于:所述颗粒中还含有维生素B,各物料的重量百分比如下 :虫草提取物1-99%,食用葡萄糖1-98%,维生素A 1-97%,维生素B 1-97%。

4.根据权利要求3 所述的颗粒,其特征在于:所述颗粒中还含有维生素C,各物料的重量百分比如下 :虫草提取物 1-99%,食用葡萄糖1-98%,维生素A 1-97%,维生素B 1-97%,维生素C 1-98%。

5.根据权利要求4所述的颗粒,其特征在于:所述颗粒中还含有维生素D,各物料的重量百分比如下 :虫草提取物1-99%,食用葡萄糖1-98%,维生素A 1-97%,维生素B 1-97%,维生素C 1-98%,维生素D 1-97%。

6.根据权利要求5 所述的颗粒,其特征在于:所述颗粒中还含有烟酸,各物料的重量百分比如下 :虫草提取物 1-99%,食用葡萄糖1-98%,维生素A 1-97%,维生素B 1-97%,维生素C 1-98%,维生素D 1-97%,烟酸1-95%。

7.根据权利要求6 所述的颗粒,其特征在于:所述颗粒中还含有β胡萝卜素,各物料的重量百分比如下 :虫草提取物 1-99%,食用葡萄糖1-98%,维生素A 1-97%,维生素B 1-97%,维生素C 1-98%,维生素D 1-97%,烟酸1-95%,β胡萝卜素1-93%。

8.根据权利要求7 所述的颗粒,其特征在于:各物料的重量百分比如下 :虫草提取物 8-60%,食用葡萄糖6-80%,维生素A 2-40%,维生素B 2-45%,维生素C 4-37%,维生素D 3-42%,烟酸2-37%,β胡萝卜素3-35%。

9.一种虫草多维颗粒的制备方法,其特征在于:所述的一种虫草多维颗粒的制备方法包括如下步骤:

(1)净选:按虫草的质量标准挑选,无杂质,无霉变等现象;

(2)切制:用往复切药机切制成1cm-3cm段,标明品名、数量、待用;

(3)提取:将切制后的虫草投入提取罐内,加虫草10倍的饮用水,开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门,使提取液加热至沸腾60分钟后,用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器,关闭提取罐直通和夹套蒸汽,开启加热器阀门,使液料进行浓缩,浓缩温度为80-90℃,浓缩时产生二次蒸汽通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液,维持提取罐内沸腾温度95-100℃;

二次蒸汽继续上升,经冷凝器冷凝成热冷凝液,回蒸到提取罐内,作新溶剂加到面上,新溶剂由上而下,高速通过虫草层到提取罐底部,虫草中的可溶性有效成分,溶解于提取罐内溶剂,提取液经抽滤管抽入浓缩器,浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂,这样形成的新溶剂大回流提取的虫草中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度,虫草中的溶质高速溶出,直至完全溶出(提取液无色),提取时间为3.5小时,此时,提取液停止抽入浓缩器,浓缩的二次蒸汽转送冷凝器,降低浓缩器温度,启用真空减压浓缩,直至浓缩成需要比重(1.20-1.30)的膏,放出备用,提取罐内的无色液体,可放入贮罐,作下批生产复用,虫草渣从出渣门排掉;

(4)干燥:将比重1.20-1.30的虫草膏送入微波真空干燥机加热箱,物料、辅料必须均匀,吊篮严禁倾斜,关好门,打开真空泵循环水,启动设备,设定粉料温度为50-70℃,真空度为0.9Map,进行干燥,干燥结束后,关机时关高压,按高压“关”并将启动率按钮复位,按“转动控制”延时5分钟,按低压“关”,关总源开关,并关闭循环水,取出干燥物料备用;

(5)将干燥后的虫草提取物放入30B型万能粉碎机里进行粉碎,粉碎目数为200目以上;

(6)混合:将粉碎后的虫草提取物与食用葡萄糖、维生素A、维生素B、维生素C、维生素D、烟酸、β胡萝卜素分别按工艺要求精密称量后放入三维混合机均匀混合15分钟后称量待用;

(7)沸腾制粒:

1)将调节雾化器压力至0.2-0.4Mpa,喷枪雾化均匀,装入到位,拧紧锁帽;

2)将混合称量后的原料,置于沸腾制粒机物料车,推入到主机,开顶升开关,密封主机;

3)关闭调风门,启动主机,进风温度设定80-90℃,逐步开启调风门,直至物料抛至中筒体视镜处锁死手柄,待物料温度达到60-70℃时,启用蠕动泵,变频调量15HZ,喷入40-50℃纯化水适量,待制得颗粒后,停止输液,转入干燥,直至颗粒水份3%-5%时,停机取出,冷却至常温后,振荡筛整粒,取14-40目颗粒为成品颗粒,计量包装的重量为2-3g/包,即得到本产品。

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