[发明专利]一种注塑式高强度容器拼装盖板配方及其配制方法

权利要求书

1.本发明提供一种注塑式高强度容器拼装盖板，其配制特征在于：由聚氯乙烯树脂、铅盐系稳定剂、抗氧剂、分散剂、聚乙烯蜡类润滑剂、颜料、氯化聚乙烯类增韧剂、辅料、邻苯二甲酸酯类增塑剂、活性碳酸钙填充剂、玻璃纤维补强剂、专用改性抗冲剂复配而成。

2.本发明所述的注塑式高强度拼装盖板，材料以聚氯乙烯树脂为主，活性碳酸钙填充剂为辅，玻璃纤维补强剂为强度补强剂，具有安全环保、施工方便等特点。

3.根据权利要求1或2所述的注塑式高强度容器拼装盖板，其特征在于，组分及质量分数比为：（组分1）聚氯乙烯树脂98~103份；（组分2）铅盐系稳定剂6~9份；（组分3）抗氧剂1~4份；（组分4）分散剂0.6~1份；（组分5）聚乙烯蜡类润滑剂1.4~2份；（组分6）颜料0.6~1份；（组分7）氯化聚乙烯类增韧剂5~8份；（组分8）辅料1~4份；（组分9）邻苯二甲酸酯类增塑剂10~15份；（组分10）活性碳酸钙填充剂14~18份；（组分11）玻璃纤维补强剂3~7份；（组分12）专用改性抗冲剂2~4份。

4.根据权利1或2所述的注塑式高强度容器拼装盖板的制备方法，其特征在于，具体工艺步骤为：将组分1~8投入捏合机内低速捏合2分钟，充分混合均匀；在低速捏合过程中，一次性加入组分9增塑剂；开启高速运转；高速捏合均匀后加人组分10和11，继续高速捏合；当捏合温度达到105℃时，加入组分12改性抗冲剂后再捏合2~3分钟放料冷却备用。

5.根据权利1或2所述的注塑式高强度容器拼装盖板的制备方法，其具体制粒工艺步骤为：制粒挤出机预热，预热温度范围，压缩段150~160℃，混炼段160~175℃，挤出段170~175℃，根据不同的挤出机螺缸、螺杆结构和速度差异，温度可以在±5℃范围内自行适当调整。

6.然后将共聚物粉末挤出制出2~4mm的颗粒物备用。

7.根据权利1或2所述的注塑式高强度容器拼装盖板的制备方法，其具体注塑工艺步骤为：一次性注射量达到10000g的卧式注塑机；注塑专用模具；温度设定（可以根据不同型号的注塑机自行调整）：射嘴170±5℃、一段175±5℃、二段175±5℃、三段170±5℃、四段165±5℃；注射压力（可以根据不同型号的注塑机自行调整）：锁模原来200T、背压15~30MPa、射一压155±15MPa、射二压125±15MPa、保压50~90 MPa；注塑时间可以根据不同型号的注塑机自行调整，定型冷却时间约15秒。

8.根据权利1或2所述的注塑式高强度容器拼装盖板的装配要求，其特征在于，具体装配要求为：在制件两个直线的公母隼边刷专用粘合剂；然后按照隼扣方向插接，依次将8块拼装成直径1752mm的圆盘；将圆盘圆周面及卡沟槽面刷专用粘合剂，与GRP容器上下底面熔接，干燥24小时即可以正常使用；根据使用需求，可以在圆盘各个预留位置开DN40、75、100及DN600人孔。