[发明专利]一种含无机颜填料的紫外光固化涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于涂料领域，具体涉及一种含无机颜填料的改性聚氨酯丙烯酸酯光固化涂料及其制备方法。

背景技术

随着光固化技术的发展，光固化材料已经能够广泛应用于化工、通讯、电子、轻工等领域。紫外光固化涂料具有低VOC排放、高效、节能、绿色环保等优点，在涂料、油墨等领域正得到越来越广泛的重视。

紫外光固化涂料是指一种在紫外光照射下能快速固化的涂料，一般由预聚物、活性稀释单体、光引发剂和助剂组成。在紫外光固化产品中起主导作用的是预聚物，主要是聚氨酯丙烯酸酯。虽然光固化涂料较传统涂料有诸多优势，但是其涂层性能往往与传统涂料仍有一定的差距。目前的UV固化涂料在不同程度上存在一些问题，例如涂料低聚物多为线性聚合物，其较大的粘度往往使得涂层困难，因此在使用的过程中需要添加大量的活性稀释剂，而较多的活性稀释剂会使光固化后收缩率增大，导致附着力和耐冲击力差、柔性和韧性差、易老化、不能添加无机颜填料等缺点。近年来，超支化聚酯由于独特的结构，具有较低的粘度，引入涂层材料后可以大大降低体系的粘度，降低活性稀释剂的用量，同时由于其分子链间的缠结较少，使得涂层性能明显改善。

基于上述的说明，201310667832.4、201410212338.3等专利提出了利用超支化聚酯的思想，并通过不同的方式合成了超支化聚酯，但是其超支化涂料分子链中软段和碳碳双键含量较低，导致涂料成膜后硬度较好，但是韧度较差，难以加入无机颜填料。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有紫外光固化涂料经超支化聚酯修饰后韧度较差的缺陷，同时在涂料中加入大量无机颜填料后仍满足光固化及涂层性能要求，提供一种用于彩色卷材的含无机颜填料的紫外光固化涂料及其制备方法。

本发明所采用的技术方案如下：一种含无机颜填料的紫外光固化涂料，其配方按重量份数计为，超支化改性聚氨酯丙烯酸酯40％-70％、异氰脲酸缩水甘油酯2％-5％、丙烯酸叔丁酯3％-5％、丙烯酸十八酯2％-5％、丙烯酸羟基酯3％-31％、光引发剂1％-2％、助剂2％-7％、颜填料9％-13％。

作为优选，所述超支化改性聚氨酯丙烯酸酯的制备方法是首先由长链二元醇与过量的二异氰酸酯反应合成异氰酸基封端的聚合物Ⅰ，再以丙烯酸羟基酯与聚合物Ⅰ反应合成一端为异氰酸酯封端一端为双键封端的半加成物质Ⅱ，其次将上述的半加成物质Ⅱ和第四代BH40超支化聚酯反应生成超支化改性聚氨酯丙烯酸酯。在超支化聚酯上直接接入经扩链后的聚氨酯丙烯酸酯，确保引入更多碳碳双键，在增加涂层韧性的同时促进光固化反应；而且改性聚氨酯丙烯酸酯提供硬段支撑，增加紫外光固化体系的强度。

本发明通过利用长链二元醇作为扩链剂合成聚氨酯丙烯酸酯的方法，通过在聚氨酯丙烯酸酯中引入脂肪链进行扩链，以增加其软段含量；然后在超支化聚酯上直接接上经过扩链改性后的聚氨酯丙烯酸酯，以降低聚酯粘度，并增加碳碳双键的接入量；最后引入异氰脲酸缩水甘油酯，提高体系的凝胶率和结合度。上述低聚物作为主体的涂料具有良好的附着力和柔韧性，并且在添加大量颜填料后仍满足光固化及涂层性能要求，可以作为马口铁、彩钢等金属板材的表面涂料使用。

进一步地，所述超支化改性聚氨酯丙烯酸酯的制备方法具体如下：

(1)在50℃条件下由长链二元醇与过量的二异氰酸酯反应合成异氰酸基封端的聚合物Ⅰ，长链二元醇为分子量为200-1000，长链二元醇与异氰酸酯摩尔比为1:2；所述二异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯或多苯基多亚甲基多异氰酸酯中的任意一种；

(2)向上述异氰酸基封端聚合物Ⅰ中加入丙烯酸羟基酯，加入量为聚合物Ⅰ中残留异氰酸基摩尔数的0.4～0.5，再加入二月硅酸二丁基锡和对苯二酚分别作为催化剂和阻聚剂，在55℃下反应1～1.5小时，得到一端为异氰酸酯一端为双键的半加成聚合物Ⅱ；

(3)将第四代BH40超支化聚酯和上述(2)所合成的半加成聚合物Ⅱ混合，其摩尔比为1:64，在60-70℃下反应0.5～1小时，得到超支化改性聚氨酯丙烯酸酯低聚物。

作为优选，所述的丙烯酸羟基酯为丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯和甲基丙烯酸羟丙酯中的任意一种。