[发明专利]用于旋转轴的双密封装置以及包括这种装置的泵

说明书

技术领域

本发明涉及密封旋转轴或主轴的领域，并且更具体地涉及用于使彼此不同的两种介质相互隔离并与外部环境隔离的双密封系统，所述两种介质可以处于不同的压力下。

背景技术

在这种背景下，本发明提出了一种双密封装置以及包括这种装置的喷射泵。

目前，在前述背景下，双密封通常通过将两个密封件布置在轴所穿过的壳体中来提供，每个密封件均适于相应的待密封介质，密封件沿轴向方向接连地定位成使得在所述密封件之间具有间隔。

在喷射泵的情况下，双密封目前以常规的方式一方面利用油侧上的橡胶圈以及另一方面利用柴油机燃料侧上的具有“特定的压力”曲线的橡胶或PTFE密封圈来提供。

这两个部件首对尾地组装在不同的壳体直径中，并且在壳体中、在这两个圈之间机加工有通道以在泄露的情况下将液体排放到外侧。该通道还用作保持该区域中的大气压。

该解决方案——图1中示出了该解决方案的一个实施方式——具有两个主要的限制：该解决方案需要至少值为20mm(或者最低限度18.5mm)的较大的总轴长，并且该解决方案需要具有不同直径的两个室的壳体，每个室适于所述两个密封件中的一个密封件。

如果没有提供具有不同的径向尺寸的室，则可能不能确保密封件的精确定位——包括密封件的相对于彼此的定位，或者可能不能防止排放通道的阻塞。

发明内容

本发明的目的在于克服这些缺点。

为此，本发明提出了用于旋转轴、特别地用于燃料喷射泵的旋转轴或主轴的双密封装置，该双密封装置包括环形形式的第一密封件和第二密封件，第一密封件和第二密封件并排安装在圆筒形壳体中，待密封的轴穿过该圆筒形壳体，并且排放和/或通风通道在所述两个密封件之间于周向槽中通向该圆筒形壳体，该周向槽形成在壳体的壁部中或者与壳体的壁部相关联，

这些密封件中的每一者均一方面包括金属材料制成的承载圈、另一方面包括密封垫圈，其中，该承载圈具有外部轴向凸缘和内部径向凸缘，该密封垫圈优选地为PTFE基的，并且该密封垫圈设置于相应的承载圈，且设置成覆盖承载圈的轴向凸缘的外表面的至少一部分而由此在所述密封垫圈与壳体的壁部以及与径向凸缘的相邻的面之间形成密封，以及设置成延伸超过径向凸缘的自由端以形成以可滑动的方式支承在待密封的轴上的密封唇部，第一密封件保持第一流体介质与周向槽密封隔绝，并且第二密封件保持第二流体介质与该槽密封隔绝，双密封装置的特征在于：第一密封件和第二密封件的承载圈中的至少一者的轴向凸缘在其自由端处具有形成被穿孔或切开的圈结构的延伸部，该延伸部没有被相应的密封件的密封垫圈覆盖，并且以大致面向周向槽并指向另一密封件的方式定位。

附图说明

本发明将借助于以下详细描述被更加容易地理解，以下详细描述涉及通过非限制性示例的方式提供并参照所附示意图说明的一些优选实施方式，在附图中：

图1为沿着包括了待密封的轴的中轴线的平面截取的配装有双密封装置的喷射泵等的局部截面图；

图2为沿着包括了待密封的轴的中轴线的平面截取的配装有根据本发明的一个实施方式的双密封装置的喷射泵等的局部截面图；

图3和图4为以侧面形式并且以不同的比例示出的图2的细节A(图3)和细节B(图4)的视图；

图5A和图5B分别为以截面示出的图2至图4的装置的第一密封件的侧视局部视图和透视局部视图；

图6为图2至图4的装置的第二密封件的局部截面立体图，以及

图7和图8为根据本发明的装置的第一密封件的两个变体实施方式的立体图。

具体实施方式

图2示出了用于旋转轴2、特别地用于燃料喷射泵的旋转轴或主轴的双密封装置1，并且图3和图4局部地示出了该双密封装置1。

该装置包括具有环形形式的第一密封件3和第二密封件4，第一密封件3和第二密封件4并排地安装在环形的圆筒形壳体5中，待密封的轴2穿过壳体5并且排放和/或通风通道6在这两个密封件3与4之间于周向槽7中通向壳体5，该周向槽7形成在壳体5的壁部中或与壳体5的壁部相关联。