[发明专利]纺纱机和将纱线传送至接纱装置的方法

权利要求书

1.一种将纺纱机（16）的纺纱位生产的纱线（5）传送至接纱装置，以便重新开始纺纱的方法，为了使纱线（5）卷绕在线圈（18）上，纺纱位（1）安装了带横动导纱器（23）的卷绕装置（8），可以针对性地中断纱线生产，控制性关闭纺纱位（1），纱线（5）的末端（10）在关闭纺纱位（1）后处于卷绕装置（8）前方纱线传送路径的指定位置，重新开始纺纱前，纱线沿着与常规输出方向的反方向，从线圈上退卷和退绕出来，而在退绕前，通过将纱线张力控制器（17）从静止位置移动到工作位置，纱线（5）首先通过专用于纺纱位的纱线张力控制器（17）从导纱器（23）取出，从而取出后纱线（5）开始退绕，其特征在于，取出纱线（5）后和退绕纱线（5）前，将可单独地驱动的导纱器（23）移动至卷绕装置（8）的卷绕区域（B）边缘或者外部的停放位置（P），从而导纱器（23）移入停放位置（P）后和纱线（5）退绕前或纱线（5）退绕同时，可单独地驱动的纱线张力控制器（17）移动回其静止位置，从而通过纱线张力控制器（17），退绕后传送纱线（5）至接纱装置。

2.根据前述权利要求所述的方法，其特征在于，为了从导纱器（23）内取出纱线（5），纱线张力控制器（17）从其静止位置移入工作位置。

3.根据前述权利要求任一项所述的方法，其特征在于，纱线监控单元（9）监控纱线（5），发现纱线瑕疵后，将控制性关闭纺纱位（1）。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，控制性关闭纺纱位（1）之后，纱线（5）被退绕出来，纱线团会被分离出去。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述纱线团是瑕疵的纱线团。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，分离纱线团之后，导纱器（23）沿着卷绕装置（8）的卷绕区域（B）移出停放位置(P)，以便将纱线（5）放入导纱器（23）。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，导纱器（23）及置入其中的纱线（5）传送至传送位置（Ü），以便接纱装置工作。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，纱线张力控制器（17）移动至工作位置，从导纱器（23）取出纱线（5），以传送纱线（5）至接纱装置。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，传送纱线（5）至接纱装置后，导纱器（23）移动至卷绕装置（8）的卷绕区域（B）边缘或者外部的停放位置（P）。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，传送纱线（5）至接纱装置后，纱线张力控制器（17）重新移动至其静止位置，开始生产纱线。

11.一种纺纱机（16），其包括至少一个用于生产纱线（5）的纺纱位（1），所述纺纱位（1）包括至少一个将纱线（5）缠绕在线圈（18）的与纺纱位（1）相关联的卷绕装置（8），卷绕装置（8）包括横动导纱器（23），所述横动导纱器（23）包括用于控制性关闭纺纱位（1）的控制单元，而纱线（5）的末端（10）在关闭纺纱位（1）后处于卷绕装置（8）前方纱线传送路径的指定位置，以及包括用于接纱线（5）的接纱装置，而专用于纺纱位的操纵装置设置在纺纱位（1）上，在控制性关闭纺纱位后，纱线（5）可通过该装置从导纱器（23）中取出，其特征在于，至少可单独地驱动操纵装置和导纱器（23），而导纱器可通过其单独地驱动移动到卷绕装置（8）的卷绕区域（B）边缘或者外部的停放位置（P），其中操纵装置是纱线张力控制器（17），其通过一个单独地驱动装置从所述纱线张力控制器（17）位于纱线（5）的常规纱线路径外部的静止位置移入所述纱线张力控制器（17）将纱线（5）放置在导纱器（23）上的工作位置，并且从而纱线（5）可通过操纵装置传送至接纱装置。

12.根据权利要求11所述的纺纱机，其特征在于，操纵装置和导纱器（23）协同工作用于将纱线（5）传送至接纱装置。