[发明专利]一种能够选择性生产硫化钠或硫氢化钠的系统

说明书

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体涉及到一种能够选择性生产硫化钠或硫氢化钠的系统。

背景技术

硫化钠和硫氢化钠是采用碱液吸收法处理合成氨工业废气时的两种产品，硫化钠和硫氢化钠用途广泛，其中，硫化钠在染料工业中可用以制造硫化染料，在有色冶金工业中可以用作矿石的浮选剂，在制革工业中可用作生皮的脱毛剂，在造纸工业中可用作纸张的蒸煮剂；硫氢化钠在染料工业中可用于合成有机中间体，在制革工业中可用作生皮的脱毛及鞣革，在化肥工业中可用于脱去活性炭脱硫剂中的单体硫。

合成氨企业低温甲醇洗工序产生酸性气体，主要成分是硫化氢和二氧化碳，若直接进行排放，则会对造成环境造成严重污染。目前处理合成氨工业废气的主要方法有：一、将硫化氢氧化得到单质硫，二氧化碳直接放空。但单质硫的市场价值较低，这种处理方法既降低了硫化氢的使用价值，又增加了二氧化碳的排放量，造成环境的不利影响；二、碱液吸收法，即硫化氢与碱液反应生成硫化钠或硫氢化钠，确保废气排放达标；目前普遍采用的是第二种方法，即碱吸收的方法来处理合成氨的工业废气。

目前，通过碱液吸收法处理合成氨的工业废气，主要存在以下问题：只有单独的硫化钠装置和单独的硫氢化钠溶液装置，没有一套既能生产硫化钠又能切换生产硫氢化钠溶液的装置，无法根据硫化钠或硫氢化钠市场需求选择性生产市场需求量大、产值高的产品。

发明内容

本发明是提供一种能够选择性生产硫化钠或硫氢化钠的系统，可以根据市场情况，选择性生产硫化钠或硫氢化钠溶液。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案为：

一种能够选择性生产硫化钠或硫氢化钠的系统，包括碱液配制系统、硫化氢吸收系统、硫化钠浓缩结晶系统以及硫化钠包装系统；其中，所述碱液配制系统分别与所述硫化氢吸收系统和硫化钠浓缩结晶系统连接，所述硫化氢吸收系统与所述硫化钠浓缩结晶系统连接，所述硫化钠浓缩结晶系统与所述硫化钠包装系统连接。

优选的，所述碱液配制系统包括冷凝液槽、配碱泵以及吸收液储槽，所述吸收液储槽通过所述配碱泵与所述冷凝液槽连接。

优选的，所述硫化氢吸收系统包括硫化氢吸收塔、尾气吸收塔、稀碱液储槽、尾吸泵以及水环真空泵；其中，所述硫化氢吸收塔的气体出口端与所述尾气吸收器的气体入口端连接，所述硫化氢吸收塔的液体入口端通过尾吸泵与所述尾气吸收塔的液体出口端连接，所述硫化氢吸收塔的物料出口端分别与稀碱液储槽和硫化氢吸收塔的液体入口端相通，所述尾气吸收塔的气体出口端与所述水环真空泵连接，所述尾气吸收塔的液体入口端与所述吸收液储槽连接，所述水环真空泵的出口端与大气相通。

优选的，所述硫化氢吸收系统还包括稀碱液泵，所述硫化氢吸收塔的物料出口端与所述稀碱液泵的入口端连接，所述稀碱液泵的出口端分为两个支路，一个支路与所述稀碱液储槽连接，另一支路与所述硫化氢吸收塔的液体入口端连接。

优选的，所述硫化氢吸收系统还包括尾吸冷却塔，尾吸冷却塔的物料入口端通过所述尾吸泵与尾气吸收塔的液体出口端连接，尾吸冷却塔的物料出口端与尾气吸收塔的液体入口端连接。尾吸冷却塔的作用是降低溶液的温度，增加硫化钠或硫氢化钠的溶解度，冷却介质是水，物料自下而上运行。

优选的，所述硫化氢吸收塔的物料入口端分别与硫化氢净化系统和氮气储存装置连接。

优选的，所述硫化钠浓缩结晶系统包括碱预热器、蒸汽冷凝器、蒸发加热器、蒸发分离器、沉淀槽、冷却结晶槽、离心机以及产品包装机；其中，所述碱预热器与所述稀碱液储槽连接，所述碱预热器的料液出口端和所述蒸发分离器的料液出口端均与所述蒸发加热器的入口端连接，所述蒸发加热器的出口端与所述蒸发分离器的入口端连接，所述碱预热器的蒸汽入口端与所述蒸发分离器的气体出口端连接，所述碱预热器的气体出口端与所述蒸汽冷凝器的入口端连接，所述蒸汽冷凝器的出口端与大气相通，所述蒸发分离器的液体出口端与所述沉淀槽连接，所述沉淀槽、冷却结晶槽和离心机依次连接，所述产品包装机设置在所述离心机的固体出口端，所述离心机的液体出口端与所述吸收液储槽连接。

优选的，所述硫化钠浓缩结晶系统还包括蒸发给料泵，所述碱预热器与所述稀碱液储槽通过所述蒸发给料泵连接。

优选的，所述硫化钠浓缩结晶系统还包括浓碱泵，所述蒸发分离器的液体出口端与沉淀槽通过浓碱泵连接。

优选的，所述蒸发加热器出口端的物料以切线方式进入所述蒸发分离器。

本发明的有益技术效果为：