[发明专利]一种纺织锭子动态性能测试用双状态驱动装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织锭子动态性能测试用双状态驱动装置，属于机械测试技术领域。

背景技术

锭子是纺织行业的主要零部件之一，它的动态性能直接影响到所纺纱线的质量、能量消耗以及操作人员的身心健康。锭子通常由专门厂家生产，在研究和开发过程中，通过设计、加工、装配、测试、改进等一系列步骤，逐步对锭子的结构和加工工艺进行优化，以便使锭子在满足使用要求的情况下具有优良的动态性能，即具有高的工作转速、较小的振动和噪声，而且有较低的能量消耗。从研发过程可以看出，锭子动态性能的测试是非常重要的步骤，测试结果是否准确、是否可以正确反映锭子的实际动态性能对锭子的研发是否成功具有重要作用。

由于锭子本身没有动力部分，要测试其动态性能首先要对其驱动，使其达到要求的转速。现有的锭子动态性能测试系统都是采用一种接近于实际生产应用的方式，将锭子驱动到一定的转速，再用功耗、振动、噪声的测试方法来测出相应的数据，作为锭子的功耗、振动、噪声等。

目前的锭子测试装置都是采用带传动的方式来实现锭子的驱动的，如文献1(中国专利，申请号：201010253250.8)中给出的装置是用电动机带动大带轮，再通过大带轮、张紧轮、锭带来带动锭盘使之转动，该装置的特点是锭子安装在一个可以前后移动的柔性安装装置上，锭子方便装拆，锭带的张紧力靠重锤来保证。文献2(中国专利，申请号：201210144017.5)和文献3(中国专利，申请号：201410130935.1)中的锭子驱动装置相似，都没有采用张紧轮，只不过文献2中的锭子驱动装置中锭子安装在可以移动的滑板上，锭带张力由重锤来保证。文献3中的带的张紧力是靠近重锤拖动电机和大带轮移动来实现的。

现有的锭子测试用驱动装置结构类似，效果也接近，同样都存在一个问题，即测得的结果，无论振动、噪声或者功耗，都是整个机构的，而不是被测锭子的。用这种测试结果对锭子进行评价，难以得出客观结果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于纺织锭子动态性能测试的，能够准确地测出锭子的性能参数的驱动装置。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供一种纺织锭子动态性能测试用双状态驱动装置，其特征在于：包括机架，滑块导轨设于机架上，滑块导轨上设有滑块，滑块连接丝杠，丝杠端部设有手轮；滑块上设有电机，大带轮和电机同轴连接；张紧轮滑块导轨通过导轨架设于机架上，张紧轮滑块导轨上设有张紧轮滑块，张紧轮设于张紧轮滑块上；连杆一端和张紧轮滑块连接，连杆另一端和操纵杆一端连接，操纵杆另一端和导轨架连接；机架上设有锭子架，参考锭子设于锭子架上，锭子架上还设有被测锭子的安装位；大带轮、张紧轮和参考锭子通过锭带连接。

优选地，所述滑块导轨通过滑块架设于所述机架上。

优选地，所述滑块上设有螺纹孔，螺纹孔和所述丝杠配合形成螺旋副。

优选地，所述电机通过电机架设于所述滑块上。

优选地，所述张紧轮通过张紧轮轴设于所述张紧轮滑块上。

优选地，所述张紧轮具有两个工作位置，一个为离所述大带轮最远的位置，另一个为离所述大带轮最近的位置，这两个工作位置通过转动所述操纵杆进行切换。

本发明提供的装置使用时，首先，整个装置上只安装一只参考锭子，转动操纵杆，将张紧轮移动到最左的位置，转动手轮调整锭带的张紧力，随后开动电机，电机驱动大带轮，再带动张紧轮及参考锭子在要求的转速下转动，测出该状态下整个装置的性能参数，作为参考。然后，将被测锭子安装到锭子架上的相应位置，转动操纵杆，将张紧轮移动到最右的位置，转动手轮调整好锭带的张紧力，开动电机，使大带轮转动并带动张紧轮和两只锭子达到要求的转速，测出整个装置的性能参数。将两种状态下测出的相应数据进行比较处理便可以得出被测锭子在要求转速下的性能参数。

本发明提供的装置克服了现有技术的不足，能够准确地测出锭子的性能参数，所测出的数据不受组成系统的带轮、张紧轮、锭带等其它因素的影响，因此能准确地反映被测锭子的实际动态性能。

附图说明

图1为本发明提供的纺织锭子动态性能测试用双状态驱动装置示意图；

图2为纺织锭子动态性能测试用双状态驱动装置只有参考锭子工作时示意图；

图3为纺织锭子动态性能测试用双状态驱动装置参考锭子和被测锭子同时工作时示意图。

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。