[发明专利]一种放射性混杂有机废液热处理系统的进料装置及方法

权利要求书

1.一种放射性混杂有机废液热处理系统的进料装置，其特征在于，所述进料装置包括位于一全封闭壳体(1)内且用于放射性混杂有机废液热处理的有机废液预处理装置，以及均位于所述壳体(1)外部的用于废气排放处理的废气净化排放装置、用于降低有机废液粘度的燃料油供应装置和用于配合雾化的送风装置；其中，

所述壳体(1)上设有排气口(11)、有机废液入口(12)、燃料油入口(13)和进气口(14)；

所述有机废液预处理装置包括依序连接的有机废液储罐(15)、第一输油泵(16)、文丘里静态混合器(17)和低压雾化油嘴(18)；其中，所述有机废液储罐(15)通过导管穿过所述有机废液入口(12)与输出放射性混杂有机废液的外部管路相连；所述文丘里静态混合器(17)通过导管穿过所述燃料油入口(13)与所述燃料油供应装置相连；所述低压雾化油嘴(18)通过导管穿过所述进气口(14)与所述送风装置相连；

所述废气净化排放装置与所述排气口(11)相连。

2.如权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述废气净化排放装置包括用于维持所述壳体(1)内压力小于外界环境压力的引风机(21)、用于废气大颗粒过滤的高效过滤器(22)和用于废气小颗粒及气溶胶吸附的碘吸附器(23)；其中，

所述引风机(21)的一端与所述排气口(11)相连，另一端与所述高效过滤器(22)的一端相连；

所述高效过滤器(22)的另一端与所述碘吸附器(23)相连。

3.如权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述燃料油供应装置包括用于存储燃料油的燃料油储罐(31)、第二油液过滤器(32)和第二输油泵(33)；其中，

所述燃料油储罐(31)的一端与所述第二油液过滤器(32)的一端相连；

所述第二油液过滤器(32)的另一端与所述第二输油泵(33)的一端相连；

所述第二输油泵(33)的另一端与所述文丘里静态混合器(17)相连。

4.如权利要求3所述的进料装置，其特征在于，所述燃料油储罐(31)内的燃料油为煤油。

5.如权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述送风装置包括供风机(4)。

6.如权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述有机废液预处理装置还包括设置于所述有机废液储罐(15)与所述第一输油泵(16)之间的第一油液过滤器(19)；连接所述有机废液储罐(15)的导管与所述外部管路之间设有有机废液转运接口(5)。

7.一种放射性混杂有机废液热处理系统的进料方法，其特征在于，其在如权利要求1至6中任一项所述的进料装置上实现，所述方法包括：

S1、开启所述进料装置内的废气净化排放装置，确保所述进料装置全封闭壳体内的工作压力为负压；

S2、将放射性混杂有机废液转运至所述进料装置内有机废液预处理装置的有机废液储罐中，并在所述进料装置内燃料油供应装置的燃料油储罐中备用燃料油；

S3、同时输送所述放射性混杂有机废液和所述燃料油至所述有机废液预处理装置的文丘里静态混合器中，并在预定的温度下按预设的比例混合制成混合油液，实现所述制成的混合油液的粘度低于一定的粘度阈值；

S4、在所述送风装置的配合下，将所述粘度低于粘度阈值的混合油液通过所述有机废液预处理装置的低压雾化油嘴进行雾化处理，即完成热处理系统的进料方法。

8.如权利要求7所述的进料方法，其特征在于，所述步骤S1中的“负压”为-100Pa。

9.如权利要求7所述的进料方法，其特征在于，所述步骤S2中的“燃料油”为煤油；所述步骤S2中的“放射性混杂有机废液”包括润滑油、低闪点燃料油和化学清洗剂。

10.如权利要求7所述的进料方法，其特征在于，所述步骤S3中的“预定的温度”为25℃；所述步骤S3中的“预设的比例”为4：1；所述步骤S3中的“粘度阈值”为30mPa·s。