[发明专利]过氧化氢定位催化复合助剂及其在棉前处理中的应用

权利要求书

1.过氧化氢定位催化复合助剂XAT，其特征在于，按照质量百分比由以下原料组成：

铜盐0.001％～5％，铁盐0.001％～0.01％，氨水0.001％～5％，螯合剂0.001％～5％，十二烷基二甲基苄基氯化铵0.001％～5％，脂肪醇聚氧乙烯醚0.001％～5％，烷基磺酸钠0.001％～5％，烷基硫酸酯钠0.001％～5％，纯净水64.99％～99.992％，以上组分的含量总和为100％；

所述铜盐采用的是硫酸铜、氯化铜或硝酸铜；

所述铁盐采用的是硫酸铁或氯化铁；

所述螯合剂采用的是任意一种有机螯合剂或无机螯合剂；

所述脂肪醇聚氧乙烯醚中聚氧乙烯单元数为1～15，疏水性基团为碳氢饱和脂肪链，脂肪链中的碳原子数为9～18；

所述烷基磺酸钠的疏水基团为碳氢饱和脂肪链，脂肪链中的碳原子数为12～20；

所述烷基硫酸酯钠的疏水基团为碳氢饱和脂肪链，脂肪链中的碳原子数为12～14。

2.一种如权利要求1所述的过氧化氢定位催化复合助剂XAT的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

步骤1、按质量百分比分别称取如下原料：

铜盐0.001％～5％，铁盐0.001％～0.01％，氨水0.001％～5％，螯合剂0.001％～5％，十二烷基二甲基苄基氯化铵0.001％～5％，脂肪醇聚氧乙烯醚0.001％～5％，烷基磺酸钠0.001％～5％，烷基硫酸酯钠0.001％～5％，纯净水64.99％～99.992％，以上组分的含量总和为100％；

步骤2、将步骤1中称取的纯净水加热至40℃～50℃；

步骤3、将步骤1中称取的铜盐、铁盐、氨水、螯合剂、十二烷基二甲基苄基氯化铵、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基磺酸钠及烷基硫酸酯钠一起加入40℃～50℃的纯净水中，经搅拌均匀后形成过氧化氢定位催化复合助剂XAT。

3.利用过氧化氢定位催化复合助剂XAT对棉纤维或棉纺织品前处理的方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

步骤1、将待处理棉纤维或棉纺织品置入前处理设备中，加入软水，保持前处理浴循环，完成加工前的准备；

步骤2、经步骤1后，利用过氧化氢定位催化复合助剂XAT对前处理设备中的棉纤维或棉纺织品进行前处理加工，具体按照以下步骤实施：

步骤2.1、经步骤1后，称取过氧化氢定位催化复合助剂XAT加入前处理浴中，其中过氧化氢定位催化复合助剂XAT的用量为0.1％～8.0％owf；

步骤2.2、经步骤2.1后，向前处理浴中加入烧碱，烧碱的用量为0.1％～5.0％owf；

步骤2.3、经步骤2.2后，向前处理浴中加入双氧水，双氧水的用量为0.1％～8.0％owf；

步骤2.3中采用的双氧水的质量百分比浓度为35％；

步骤2.4、将经步骤2.3得到的前处理浴升温至50℃～70℃，升温速率为6℃/min～8℃/min；

步骤2.5、经步骤2.4，待前处理浴升温至50℃～70℃后保温40min～60min；

步骤2.6、将经步骤2.5得到的前处理浴中的残液排放；

步骤2.7、经步骤2.6，在排液后的前处理设备中加入软水，将处理浴升温至70℃～80℃，并在此温度下保温处理5min～15min；

步骤2.8、将经步骤2.7得到残液排放；

步骤2.9、经步骤2.8后，向排液后的前处理设备中再次加入软水，并加入除氧酶；

其中，除氧酶的用量为0.01％～1.0％owf；

步骤2.10、将经步骤2.9得到的前处理浴升温至40℃～50℃，并在此温度下保温处理5min～10min；

步骤2.11、经步骤2.10后，向前处理浴中加入0.01％～1.0％owf的醋酸，保温处理5min～10min后，将残液排放，完成对棉纤维或棉纺织品的前处理加工。

4.根据权利要求3所述的利用过氧化氢定位催化复合助剂XAT对棉纤维或棉纺织品前处理的方法，其特征在于，所述步骤1具体按照以下步骤实施：

步骤1.1、将待加工的棉纤维或棉纺织品置入前处理设备中；

步骤1.2、经步骤1.1，向前处理设备中加入温度为20℃～40℃的软水，所加入软水与待加工棉纤维或棉纺织品的质量比为8～10：1，保持前处理浴充分循环。