[发明专利]一种壁炉用炭床的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及电壁炉领域，具体涉及的是一种强度与韧性好的壁炉用炭床的生产方法。

背景技术

为了取得古色古香的装饰效果，仿真电壁炉以及烧烤炉等仿真产品越来越多地出现在各大酒楼、餐馆以及一般的家庭。

炭是一种传统的燃料，仿真电壁炉与仿真烧烤炉等仿真产品自然也离不开仿真炭，现有的仿真炭基本均是由树脂材料制成，其在形状上基本都能达到惟妙惟肖，足以乱真的地步；然后再在仿真炭床内设置发光组件，在灯光的烘托下，仿真炭床即能产生燃料的视觉效果。

但是，目前市场上的壁炉用炭床在炭火质量、耐摔、透光效果以及火焰逼真效果上仍存在一些不足，需进一步研发改进。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中壁炉用炭床进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种的壁炉用炭床的生产方法。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种强度与韧性好的壁炉用炭床的生产方法，其中，包括调料、注浆灌注、修补以及彩绘的步骤，

在调料的步骤中，其选用如下重量计的组分混合而成浆料：0.205份的黄色膏，0.068份的红色膏，15-25份的软树脂，75-85份的中性树脂，20-35份的滑石粉，75-90份的重石粉，2.1-4.2份的短纤维丝，4.2-12.6份的固化剂，该软树脂和中性树脂的总重量X，该滑石粉和重石粉的总重量Y，X：Y＝100：110；

在注浆灌注步骤中：

当炭床的长度尺寸在25-45cm时，需将炭床分作三次操作，第一次用浆料涂刷或抽空打底，第二次用浆料加短纤维丝刮边加厚，第三次用浆料摇料接底成型；

当炭床的长度尺寸在45-75cm时，需将炭床分作三次操作，第一次用浆料涂刷或者抽空打底，第二次用割好造型的纤维布或纤维毡贴设在炭床平面的地方再用浆料压实，胶化后第三次用浆料摇均匀加厚接底成型；

当炭床的长度尺寸在75-95cm时，需将炭床分作三次操作，第一次用浆料涂刷打底，第二次用割好造型的纤维布或纤维毡贴设在炭床平面的地方再用浆料压实，胶化后第三次用浆料摇均匀加厚接底成型，该纤维布或纤维毡的长度为40-50cm；

当炭床的长度尺寸大于95cm时，需分段加工，然后在连接处修改稳合，再在炭床平面的位置贴上2-3层匹配于炭床平面大小的纤维布或纤维毡，透光部位贴一层纤维布或纤维毡。

进一步，在注浆灌注与修补之间还包括：拆模并经至少48小时完成固化期，以及泡碱清洗的步骤。

进一步，在彩绘的步骤中，其对照样品彩绘，在暗房内进行透光检测后得到成品。

采用上述结构后，本发明涉及的一种强度与韧性好的壁炉用炭床的生产方法，其在注浆灌注的步骤中，根据不同长度的炭床选择了不同的加工方式，以实现让成型出来炭床具有强度与韧性均好的功效。本发明进一步地，在调料的步骤中，选择采用了短纤维丝以及滑石粉，即全方位地提升了整个壁炉用炭床的强度和韧性。

附图说明

图1为本发明涉及一种强度与韧性好的壁炉用炭床的生产方法的流程图。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

本发明还提供一种强度与韧性好的壁炉用炭床的生产方法，包括如下步骤：

①调料：选用如下重量计的组分混合而成浆料：0.205份的黄色膏，0.068份的红色膏，15-25份的软树脂，75-85份的中性树脂，20-35份的滑石粉，75-90份的重石粉，2.1-4.2份的短纤维丝，4.2-12.6份的固化剂，该软树脂和中性树脂的总重量X，该滑石粉和重石粉的总重量Y，X：Y＝100：110；为了确保所成型出仿真炭床的最终质量，该X与Y的比例最多可以在±5％的范围内浮动，该软树脂和中性树脂均采用的为不饱和树脂。

上述黄色膏与红色膏选用此份数及配比，恰好可以生产出在颜色上仿真效果最好的炭床胚体；对于软树脂与中性树脂之间的配比关系，其能大大提高炭床的韧性，进而降低运输过程中炭床的断裂率，降低了运输风险；对于重石粉的选用，是为了降低整个炭床的透明性并同时降低整个炭床树脂用量，以大大降低成本的功效；滑石粉则是用于增加整个炭床的韧性，并将降低调配好浆料的流动性，以让后续采用刷浆工艺生产得以产业化实现；短纤维丝的选用则是用于提高炭床整体的强度，固化剂则是让树脂材料最终能固化的必备辅助剂，并优选采用的为玻璃纤维。