[发明专利]混凝土用膨胀剂

说明书

技术领域

本发明属于化学添加剂领域，尤其涉及一种混凝土用膨胀剂。

背景技术

膨胀剂是一种化学添加剂，加在混凝土中，当混凝土凝结硬化时，随之体积膨胀，起补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以及充分填充水泥间隙的作用。

目前，应用到混凝土结构中的膨胀剂主要有硫铝酸盐类、氧化钙类、复合型膨胀剂等，然而这些膨胀剂都不适于补偿大体积水工混凝土收缩。

发明内容

本发明提供一种混凝土用膨胀剂，该膨胀剂可以解决现有膨胀剂不适于补偿大体积水工混凝土收缩的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

它采用以下制备步骤：

镁渣30份～35份，石灰石15份～20份，水泥45份～50份，硫酸亚铁1份～5份，偶氮二甲酰胺0.1份～0.5份，三聚磷酸钠0.1份～0.5份以及无水硬石膏60份～70份。

上述技术方案中，更具体的技术方案是：镁渣30份，石灰石20份，水泥45份，硫酸亚铁5份，偶氮二甲酰胺0.1份，三聚磷酸钠0.5份以及无水硬石膏60份。

更进一步的，镁渣35份，石灰石15份，水泥50份，硫酸亚铁1份，偶氮二甲酰胺0.5份，三聚磷酸钠0.1份以及无水硬石膏70份。

更进一步的，镁渣33份，石灰石17份，水泥48份，硫酸亚铁4份，偶氮二甲酰胺0.4份，三聚磷酸钠0.4份以及无水硬石膏65份。

更进一步的，所述镁渣化学成分中氧化镁的含量大于30%。

由于采用上述技术方案，本发明得到的有益效果是：

1.本发明采用镁渣代替部分水泥，不仅有效的降低了其生产成本，还可使镁渣变废为宝，得到充分的利用。

2．本发明主要利用镁渣、石灰石、水泥与硫酸亚铁反应后生成铝胶与大量的钙铝石晶体，再与偶氮二甲酰胺、三聚磷酸钠共同复合作用，从而使制得的产物混凝土膨胀剂更适于用于补偿大体积水工混凝土收缩。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步详述，而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。

实施例1

本混凝土用膨胀剂由以下组分制成：镁渣3.0kg，石灰石2.0kg，水泥4.5kg，硫酸亚铁0.5kg，偶氮二甲酰胺0.01kg，三聚磷酸钠0.05kg以及无水硬石膏6.0kg；其中，镁渣化学成分中氧化镁的含量大于30%。

其制备方法是：将上述重量的组分中镁渣，石灰石，水泥粉碎球磨，过80微米方孔筛，然后与剩下的组分进行混合、搅拌均匀，烘干，并在850℃下煅烧1小时，冷却，制得。

与同类产品相比，本实施例制得的膨胀剂在水中养护7天限制膨胀率为0.12%，水中养护28天限制膨胀率为0.02%。

实施例2

本混凝土用膨胀剂由以下组分制成：镁渣3.5kg，石灰石1.5kg，水泥5.0kg，硫酸亚铁0.1kg，偶氮二甲酰胺0.05kg，三聚磷酸钠0.01kg以及无水硬石膏7.0kg；其中，镁渣化学成分中氧化镁的含量大于30%。

其制备方法是：将上述重量的组分中镁渣，石灰石，水泥粉碎球磨，过80微米方孔筛，然后与剩下的组分进行混合、搅拌均匀，烘干，并在1200℃下煅烧0.5小时，冷却，制得。

与同类产品相比，本实施例制得的膨胀剂在水中养护7天限制膨胀率为0.10%，水中养护28天限制膨胀率为0.024%。

实施例3

本混凝土用膨胀剂由以下组分制成：镁渣3.3kg，石灰石1.7kg，水泥4.8kg，硫酸亚铁0.4kg，偶氮二甲酰胺0.04kg，三聚磷酸钠0.04kg以及无水硬石膏6.5kg；其中，镁渣化学成分中氧化镁的含量大于30%。

其制备方法是：将上述重量的组分中镁渣，石灰石，水泥粉碎球磨，过80微米方孔筛，然后与剩下的组分进行混合、搅拌均匀，烘干，并在1100℃下煅烧0.5小时，冷却，制得。

与同类产品相比，本实施例制得的膨胀剂在水中养护7天限制膨胀率为0.11%，水中养护28天限制膨胀率为0.022%。