[发明专利]一种加料后料渍烟叶的检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及料渍烟叶检测的技术领域，具体涉及一种加料后料渍烟叶的检测方法。

背景技术

加料、加香是烟草工业常用的工艺环节，该环节是烟叶或烟丝通过加料、加香设备时，根据烟叶或烟丝流量和配方比例要求，把配置好的香糖料，按照要求均匀施加在通过的烟叶或烟丝上。

由于受设备工作状态的影响，在加料、加香过程中，可能会产生极少量料渍烟叶或烟丝，由于该部分料渍烟叶或烟丝量很少，很难发现，如果不能及时检测出料渍烟叶或烟丝，进入卷烟后，最终导致卷烟产生不符合质量要求的黄斑烟，最终导致损失扩大，或者产品不符合质量要求。

目前，还没有加料、加香工艺环节出料烟叶进行料渍烟叶或烟丝进行常规检测，而主要是靠人工进行监控，由于料渍烟叶出现隐蔽性强，靠人工检查难以发现，因此，根据实际情况看，料渍烟叶或烟丝经常给产品造成很大麻烦，经常是已经产生了黄斑烟支，或市场投诉有黄斑烟支反馈时，才发现是料渍烟叶或烟丝导致，为解决料渍烟叶或烟丝造成的问题，需要对加料、加香工艺环节出料烟叶进行料渍烟叶或烟丝日常检测。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单，方便快捷，且容易发现和判定料渍烟叶，防止料渍烟叶或烟丝进入下一工序的加料后料渍烟叶的检测方法。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种加料后料渍烟叶的检测方法，包括以下步骤：

1)根据料渍烟叶检测需求和料渍烟叶特点，使用白色易吸潮纸巾作为材料，制作成卷筒状测试纸辊，测试纸辊长度为200—400mm，内直径为30—60mm，层数为2—20层；

2)将测试纸辊安装于手持滚动辊上，在正常生产情况下，压在加料、加香工艺环节出料烟叶上，随烟叶前进而滚动；

3)根据滚动后白色纸巾上产生黄斑数量和程度，判断料渍烟叶存在数量和程度。

根据研究，加料、加香设备产生料渍烟叶或烟丝存在一定规律性，当设备出现料渍烟叶或烟丝，就会陆续出现，而且出现比较隐蔽，偶然性也比较强，如果使用白色易吸潮纸巾按压在烟叶上，料渍烟叶就很容易发现。

本发明的有益效果是：容易发现和判定烟叶或烟丝中是否混有料渍烟叶或烟丝；通过使用本发明，可以将加料、加香工艺环节出料的料渍烟叶或烟丝开展为常规检测项目，防止料渍烟叶或烟丝进入下一工序；对卷烟质量建立更全面的保障；检测过程方便快捷，操作简单。

具体实施方式

实施例1

一种加料后料渍烟叶的检测方法，包括以下步骤：

1)根据料渍烟叶检测需求和料渍烟叶特点，制作使用白色易吸潮纸巾，按要求制作卷筒状测试纸辊。测试纸辊长度设计320mm，内直径35mm，纸巾层数3层。

2)将测试纸辊安装于特制的手持滚动辊上，在正常生产情况下，压在加料、加香工艺环节出料烟叶上，随烟叶前进而滚动，持续时间60s，期间有料渍烟叶通过时，料渍烟叶上的料液可粘浸在白色纸巾上，产生黄斑，从而判断烟叶中是否含有料渍烟叶。

3)根据白色纸巾上产生黄斑数量和程度，判断料渍烟叶存在数量和程度，并采取相应解决措施。

实施例2

一种加料后料渍烟叶的检测方法，包括以下步骤：

1)根据料渍烟叶检测需求和料渍烟叶特点，制作使用白色易吸潮纸巾，按要求制作卷筒状测试纸辊。测试纸辊长度设计200mm，内直径30mm，纸巾层数2层。

2)将测试纸辊安装于特制的手持滚动辊上，在正常生产情况下，压在加料、加香工艺环节出料烟叶上，随烟叶前进而滚动，持续时间60s，期间有料渍烟叶通过时，料渍烟叶上的料液可粘浸在白色纸巾上，产生黄斑，从而判断烟叶中是否含有料渍烟叶。

3)根据白色纸巾上产生黄斑数量和程度，判断料渍烟叶存在数量和程度，并采取相应解决措施。

实施例3

一种加料后料渍烟叶的检测方法，包括以下步骤：

1)根据料渍烟叶检测需求和料渍烟叶特点，制作使用白色易吸潮纸巾，按要求制作卷筒状测试纸辊。测试纸辊长度设计400mm，内直径60mm，纸巾层数20层。

2)将测试纸辊安装于特制的手持滚动辊上，在正常生产情况下，压在加料、加香工艺环节出料烟叶上，随烟叶前进而滚动，持续时间60s，期间有料渍烟叶通过时，料渍烟叶上的料液可粘浸在白色纸巾上，产生黄斑，从而判断烟叶中是否含有料渍烟叶。

3)根据白色纸巾上产生黄斑数量和程度，判断料渍烟叶存在数量和程度，并采取相应解决措施。