[发明专利]有机肥生产线

说明书

技术领域：

本发明涉及有机肥生产技术领域，更具体地说涉及一种有机肥生产线。

背景技术：

目前有机肥生产线主要存在以下问题：

一、锯沫具有重量轻的特点，但是一般出售的锯沫中含有一些小木块，这些小木块在利用污泥生产有机肥的过程中，如果不经过粉碎便与污泥混合，则会使有机肥中含有块状物，所以需要将锯沫经过粉碎机后再送去与污泥混合，而粉碎机具有噪音大，粉尘多的特点，人不适合在粉碎机上料口处工作，于是要用到输送带将锯沫从低处送往高处的粉碎机入料口，然后将再锯沫中的块状物粉碎。

现有胶带式输送带，是将胶带张紧在二个辊轮上，如果将锯沫上在胶带上，则锯沫易从胶带的二边掉下，同时由于锯沫较轻，锯沫在胶带式输送带上并不能附着，所以输送效果不理想，同时易引发锯沫粉尘和锯沫掉落胶带。

二、现有有机肥生产过程中，经过发酵后的污泥与锯沫混合时，是将锯沫和污泥倒入螺旋输送机中，然后利用螺旋输送机将锯沫和污混混合。其不足之处是：1、这样混合污泥和锯沫存在污泥和锯沫混合不充分，不利于后续工序生产出高品质的有机肥。2、在污泥和锯沫混合过程中，锯沫四处飞扬，造成工作环境粉尘飞扬，严重损害现场工作人员的身体健康。

三、现有有机肥生产过程中，在污泥与锯沫混合进行焚烧时，焚烧会产生大量的烟尘，这个烟尘会严重污染周围环境，同时如果将混合在一起的污泥和锯沫只是简单焚烧存在焚烧后的颗粒大小不均，需要另外经过粉碎加工的工序。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种有机肥生产线，它能减少锯沫掉出胶带，输送锯沫过程中锯沫粉尘小。它锯沫和污泥混合充分，同时避免锯沫粉尘四处飞扬，改善工作环境。它排放的烟尘符合国家标准，对周围环境基本无污染，同时混合的污泥和锯沫在焚烧后不结块，颗粒均匀。

本发明的技术解决措施如下：

有机肥生产线，它由锯沫提升输送带、锯沫污泥混合装置和焚烧装置组成，

锯沫提升输送带的结构为，胶带张紧在胶带下辊和胶带上辊上，胶带下辊和胶带上辊的辊轴二端安装在轴座上，轴座固定在挡板上；

主动轴和从动轴的二端均安装在轴座上，轴座固定在挡板上，主动轴上固定有主动链轮，从动轴上固定有从动链轮，链条张紧在主动链轮和从动链轮上，胶带置于在二根链条中，链条上固定有刮板，链条上部的刮板的下部靠在胶带上，输送带电机带动主动轴转动；刮板为平板状或角铁状；刮板的二端分别固定在二根链条上；主动轴上固定有第一主动链轮，胶带下辊的辊轴上固定有第一从动链轮，传动链条张紧在第一主动链轮和第一从动链轮上；

锯沫污泥混合装置的结构为，在螺旋输送机的输送槽上固定有上料斗，上料斗中固定有隔板，隔板将上料斗分隔成锯沫上料室和污泥上料室，锯沫上料室的下料口位于螺旋输送机的螺旋轴的起始端上部；

锯沫粉碎机的下部固定有锯沫箱，锯沫粉碎机的下料口与锯沫箱相通接，混合装置鼓风机的出风口与送风管相通接，送风管与锯沫箱相通接，送料管与锯沫箱相通接，送料管上通接有第一锯沫上料管和第二锯沫上料管，第一锯沫上料管与锯沫上料室相通接，第二锯沫上料管与污泥上料室相通接，锯沫上料室的上端固定有密封罩；第二锯沫上料管的出料口位于污泥上料室侧面的中部；螺旋输送机的出料口对着输送带的上料端；

焚烧装置的结构为，锯沫引火炉由炉体、电热板、上料门和焚烧装置鼓风机组成，炉体的炉膛中固定有电加热板且设置有上料门，焚烧装置鼓风机的出风口与焚烧装置吹风管相通接，焚烧装置吹风管与炉膛相通接，炉膛的右侧设置有炉膛出风口；

输送带的落料口对着料斗，料斗与上料箱相通接，炉膛出风口与上料箱相通接；上料箱的右端为球面状，上料箱的右端包覆有一层上料箱弹性材料；

焚烧筒的左右二端为喇叭口状，焚烧筒的内壁上成型有输送螺纹，焚烧筒的左端内壁与上料箱弹性材料紧靠在一起，焚烧筒上成型或固定有转轮，转轮压在支撑轮上，支撑轮安装在地面上，焚烧筒上成型或固定有大齿轮，大齿轮与主动齿轮相啮合，主动齿轮固定在电机的转轴上；

出料箱的左端为球面状，出料箱的左端包覆有一层出料箱弹性材料，焚烧筒的右端与出料箱相通接，出料箱弹性材料与焚烧筒的右端内壁紧靠在一起；

锯沫引火炉和出料箱上均设置有无尘排烟装置，无尘排烟装置由第一出气管、第一回尘箱、第二回尘箱、第三回尘箱和回尘管组成，第一回尘箱与第一出气管相通接，第一回尘箱置于第二回尘箱中，第二回尘箱置于第三回尘箱中，第一回尘箱具有第一排烟口和第一回尘口，第二回尘箱具有第二排烟口和第二回尘口，第三回尘箱具有第三排烟口和第三回尘口；