[发明专利]中温固化真空导入树脂

权利要求书

1.一种中温固化真空导入用树脂，其特征在于，该中温固化真空导入用树脂由树脂部分、稀释剂部分和固化剂部分组成；所述树脂部分的含量的质量分数为50~70%，所述稀释剂部分的含量的质量分数为25~40％，所述固化剂部分的含量的质量分数为5~20%。

2.根据权利要求1所述的中温固化真空导入用树脂，其特征在于，所述树脂部分的含量的质量分数为50~65%，所述稀释剂部分的含量的质量分数为25~35％，所述固化剂部分的含量的质量分数为5~15%。

3.根据权利要求1或2所述的中温固化真空导入用树脂，其特征在于，所述树脂部分为聚酯乙烯酯树脂、双马来酰亚胺树脂、环氧树脂、不饱和聚酯、酚醛树脂、氰酸酯树脂中的一种或多种的混合物。

4.根据权利要求3所述的中温固化真空导入用树脂，其特征在于，所述稀释剂部分的组分为活性稀释剂或者非活性稀释剂中的一种或多种的混合物。

5.根据权利要求4所述的中温固化真空导入用树脂，其特征在于，所述固化剂部分的组分为胺类、酸酐类、咪唑类、金属盐类、线性树脂低聚物类、或它们的衍生物中的一种或多种的混合物。

6.根据权利要求5所述的中温固化真空导入用树脂，其特征在于，所述树脂组分采用差示扫描量热分析法DSC测得的玻璃化转变温度Tg为125~145℃，经固化后采用动态力学性能分析法DMA测得的玻璃化转变温度Tg为120~130℃。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的中温固化真空导入用树脂的制备方法，采用交联化学反应，具体步骤如下：

（1）在常温下，按重量配比称取所述树脂部分与所述稀释剂部分，充分搅拌使其混合均匀；

（2）在常温下，按重量配比称取所述固化剂部分和步骤（1）中的混合树脂，充分搅拌使其混合均匀，获得树脂粘度为100~500Cps。

8.一种利用权利要求1-7任一项所述的中温固化真空导入用树脂制备的板材，其特征在于，所述板材的经过后固化处理后，玻璃化转变温度（Tg）为120~140℃；层间剪切强度在50MPa-100MPa，面内剪切强度在50MPa-100MPa，弯曲强度在500Mpa-1400MPa，弯曲模量在40GPa-150GPa，拉伸强度在500MPa-1400MPa，拉伸模量在40GPa-150GPa，压缩强度在500MPa-1400MPa，压缩模量在40GPa-150GPa。