[发明专利]一种超微破碎辊碾磨

说明书

技术领域

本发明涉及破碎装置，具体涉及一种超微破碎辊碾磨。

背景技术

破碎机在食品工业、中药制药工业，精细化工及生物技术行业等领域都有很广泛的应用。在食品工业中，超微食品的颗粒很细，表面积大，具有优异的功能性质和口感，因此在许多食品的制造过程中都需要使用超微破碎设备。例如，在生产不溶性膳食纤维时，由于纤维性成分的颗粒粗，口感粗糙，令人难以下咽，如果对其进行超微处理，则可以解决这一问题，使人在入口和下喉都感觉舒适；此外，在制造花生酱、芝麻或豆浆粉时，也需要对原料进行超微破碎以提高产品品质；另外，在萃取食品原材料中的有效成分时，对食品原材料进行超微破碎能显著提高提取率。

现有的超微破碎机种类很多，有锤片式、刀片式、磨盘式、球磨机、棒磨机、轮碾机、传统的辊磨机、雷蒙磨和气流破碎机等，但其适用的对象各有不同。在需要磨粉时，由于食品原材料的比重很低，粒径越小，重量越轻，极易漂浮在空中，难以被碰撞到而被进一步破碎，研磨效果不好。且上述这些机械得到的小粒径食品细粉还远未达到超微标准(即能过300目以上，或粉粒的直径小于48微米)。在需要磨粘度高的浓酱时，例如研磨含油量高的油籽时，上述这些机械更是难以胜任，因此现有的上述这些所谓的超微装置均不适用于食品工业。

目前的超微食品生产过程中，均采用胶体磨对原材料进行超微破碎，但胶体磨只适用于含水特别高或含油量特别高且具有良好流动性的情况，很多情况下，是将干的原材料加大量水后研磨破碎，再对原料进行除水干燥，加工十分不便；胶体磨不能对食品原材料进行干加工，且胶体磨的造价普遍很高。

传统辊磨机的碾盘为平面，依靠滚筒的重力，使物料在滚筒和碾盘之间受到挤压、摩擦而得到破碎，然而其破碎能力有限，研磨效果不好。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种能对食品原材料进行较好研磨破碎，特别是能对食品原材料进行超微干加工的一种超微破碎辊碾磨。

技术方案如下：

一种超微破碎辊碾磨，其关键在于：包括设置在支撑上的筛状碾盘，在该筛状碾盘上开设有辊碾筛孔，在所述筛状碾盘上方设有水平辊轴，该水平辊轴的外壁固定连接有竖向转轴，该竖向转轴由动力装置驱动旋转，在所述水平辊轴上安装有辊筒，该辊筒与所述筛状碾盘的上表面紧密接触。

采用以上技术方案的显著效果是，通过在筛状碾盘上设置辊碾筛孔，由于通过挤压、摩擦后的细粉形状不规则，表面凹凸不平，其中细小的部分通过辊筒挤压落入辊碾筛孔中，并在辊筒和碾盘的摩擦过程中，通过辊碾筛孔被剪切，剪切后通过辊碾筛孔的食品粒，粒径大小不会超过辊碾筛孔的孔径，从而使食品原料碾磨至更小、更细的水平，食品粒成品通过辊碾筛孔落下分离。辊筒和筛状碾盘对食品原材料挤压、摩擦和剪切的协同作用，对干燥的、湿的或油性的食品原材料均能起到良好的碾磨效果，破碎效果十分显著，且结构简单。辊碾筛孔的孔径可根据需要调整，当其孔径小于等于48um时，即可实现对食品原料的超微破碎。

为了更好的实现本发明，可进一步为：

在上述筛状碾盘下方设有弹性支撑件，该弹性支撑件将所述筛状碾盘和所述辊筒顶紧。采用以上技术方案，筛状碾盘通过弹性支撑件与辊筒顶紧，既能使筛状碾盘和辊筒紧密接触，又能在碾磨时对筛状碾盘起到退让、缓冲作用，从而避免筛状碾盘、辊筒和动力装置的损伤。

上述水平辊轴的中点位置与所述竖向转轴的下部固定连接，在所述竖向转轴两侧的所述水平辊轴上分别安装有所述辊筒，所述辊筒通过轴承安装在所述水平辊轴上，所述辊筒的端部和水平辊轴之间设有密封件。采用以上技术方案，水平辊轴受力均匀，辊碾效率高。

上述筛状碾盘下方设有碾盘支撑板，该碾盘支撑板的上表面与所述筛状碾盘的下表面贴紧，所述筛状碾盘通过所述碾盘支撑板支撑，在所述碾盘支撑板上开设有成品筛孔，该成品筛孔的孔径大于等于所述辊碾筛孔的孔径，所述碾盘支撑板设置在碾磨筒内，该碾磨筒由所述弹性支撑件托起。采用以上技术方案，碾盘支撑板对筛状碾盘起支撑作用，碾盘支撑板上的成品筛孔能使成品通过，碾磨筒由弹性支撑件托起，弹性支撑件向上托起碾磨筒从而使筛状碾盘与辊筒压紧。

在上述碾磨筒外设有支撑防护筒，该支撑防护筒内壁设有至少三个所述弹性支撑件,所述弹性支撑件将所述碾磨筒托起。采用以上技术方案，支撑防护筒对碾磨筒起支撑防护作用。