[发明专利]一种圆形钢筋混凝土烟囱筒壁倒模施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑物施工技术领域，尤其是涉及一种圆形钢筋混凝土烟囱筒壁倒模施工方法。

背景技术

圆形钢筋混凝土烟囱筒壁的施工方法一般有倒模施工法和滑模施工法，其中滑模施工后的烟囱筒壁具有外观光滑、无接茬、可不做表面处理的优点，但是其施工设备成本高的缺陷也相当明显；相比之下，倒模施工后的烟囱虽然存在较为明显的接缝，但是该方法具有施工成本低的优点，因此，在直径较小、高度不太高的烟囱施工中，在充分注意接缝施工前提下，尽量采用倒模施工方法。

现有技术中，烟囱倒模施工中用于承受平台主要载荷的提升杆将被混凝土填充固定在烟囱筒壁中，从而增加了烟囱成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种圆形钢筋混凝土烟囱倒模施工方法，该方法有效解决了提升杆回收利用的难题，采用的技术方案是：一种圆形钢筋混凝土烟囱筒壁倒模施工方法，该方法步骤是：

1）在烟囱基础顶面筒身投影范围内按照设计埋设预埋件，常规施工烟囱筒壁第一节钢筋、模板，安装爬升杆，所述爬升杆外套爬升杆护套钢管，所述爬升杆护套钢管外壁加工成倒锥形；

2）在烟囱筒壁中心处搭设脚手架，脚手架采用普通脚手管进行搭设；

3）将连接主桁架和次辐射梁的钢圈原料运至烟囱内部并在地面上进行钢圈组装；

4）安装中央鼓圈；

5）在所述爬升杆上安装穿心千斤顶，在释放状态下安装所述穿心千斤顶并将所述穿心千斤顶调整到相应标高；

6）安装主桁架、次辐射梁和主桁架上旋连接杆，提升拼装好的所述钢圈到次辐射梁底部并通过双头螺栓和夹板将所述次辐射梁与主桁架下旋杆的交叉点相连接；

7）铺设施工平台脚手板，这时整个施工平台的主体结构基本安装完成，安装液压泵站于平台靠近中央鼓圈处，调试泵站并试提升施工平台，调试合格后提升施工平台升高1.5m，然后依次施工筒身各节混凝土模板，此时施工平台提升高度完全满足内吊架、外吊架的安装需要；

8）将内吊架、外吊架安装在次辐射梁和桁架下旋杆的双拼槽钢的悬挂点下方，通过两层的吊架平台环向横梁将内吊架和外吊架连接成一个环向整体，在所述吊架平台环向横梁上铺设平台脚手架以形成支模平台和拆模平台，在外吊架外侧挂设安全网并兜底，此时施工平台结构的安装全部完成；

9）烟囱筒身正常施工，施工平台提升时爬升杆护套钢管一起提升，当爬升杆护套钢管提升到位后将所述钢管下端与混凝土空腔之间的间隙用砂浆填实，每隔3-3.5m高度将所述爬升杆从混凝土筒壁内抽出，抽出后用砂浆将空腔填筑密实，再在原位置放置爬升靴，安装爬升杆护套钢管、爬升杆、穿心千斤顶复位，继续筒身施工，爬升杆的抽出置换针对主桁架而言决不允许同一标高同时抽出2组以上数量的爬升杆，应在3-3.5m高度内均分8次，每次抽出一根，交替依次抽出，针对次辐射梁而言，允许同一标高同时对称抽出两根爬升杆的作业，但是也要均分依次抽出，不能同时段、同区位大数量抽出爬升杆。

本发明的技术特征还有：所述爬升杆包括主桁架爬升杆和次辐射梁爬升杆，所述主桁架爬升杆位于主桁架下方，所述次辐射梁爬升杆位于次辐射梁下方。

本发明的技术特征还有：所述主桁架为八榀主桁架，每榀主桁架设有两个主桁架爬升杆。

本发明的技术特征还有：所述次辐射梁为24榀桁架，每榀桁架设有一个次辐射梁爬升杆。

本发明的技术特征还有：所述支模平台包括内支模平台9和外支模平台8。

本发明的技术特征还有：所述拆模平台包括内拆模平台和外拆模平台。

本发明的技术特征还有：所述钢筋混凝土模板包括标准大模板、收分模板、连接部件和半径调节装置。

本发明的技术特征还有：所述标准大模板包括标准内模板和标准外模板，所述标准内模板和标准外模板之间由对拉螺栓连接成一体。

本发明的技术特征还有：所述收分模板包括收分内模板和收分外模板，所述收分内模板和收分外模板之间也由对拉螺栓连接成一体；所述半径调节装置包括围檩和调节半径正反丝杠。