[发明专利]一种平行光管及其制备方法

权利要求书

1.一种平行光管的制备方法，所述平行光管用于准直光线、并将光斑能量均化，以输出平行光或特定发散角度的光线，其特征在于，包括如下步骤：

将第一玻璃件拉制成设定尺寸的第一玻璃丝；其中，所述第一玻璃件包括尺寸适配的第一玻璃管和第一玻璃棒，所述第一玻璃管套装在所述第一玻璃棒上；第一玻璃管采用耐酸性的玻璃材质，第一玻璃棒采用能溶于酸的玻璃材质；

将所述多根第一玻璃丝捆制成棒状结构，得到第一复合棒；

对所述第一复合棒进行拉制成型、切割处理，得到第二玻璃件；或将所述第一复合棒拉制成第一复合丝；将多根第一复合丝捆制成棒状结构，得到第二复合棒；对第二复合棒进行拉制成型、切割处理，得到第二玻璃件；

对第二玻璃件进行酸蚀处理，得到具有均匀二维微孔通道阵列结构的第三玻璃件；

在所述第三玻璃件的微孔通道内壁铺设光吸收层，得到平行光管；其中，

在所述第三玻璃件的微孔通道内壁铺设光吸收层，得到平行光管的步骤，包括：

在所述第三玻璃件的端面涂覆保护层；

将端面涂覆保护层的第三玻璃件在氢气还原炉内进行理化处理，使所述第三玻璃件的微孔通道内壁自基地生成光吸收层；其中，所述还原炉内氢气压力为0.01-0.3MPa，温度为400-480℃，理化处理时间为1-5小时；

将理化处理后的第三玻璃件端面处的保护层祛除，得到平行光管。

2.根据权利要求1所述的平行光管的制备方法，其特征在于，将所述多根第一玻璃丝捆制成棒状结构时，在第一玻璃丝之间的缝隙中插入第二玻璃丝，得到第一复合棒。

3.根据权利要求2所述的平行光管的制备方法，其特征在于，将多根第一复合丝均匀规则排列捆制成棒状结构，得到第二复合棒。

4.根据权利要求3所述的平行光管的制备方法，其特征在于，

所述第一玻璃管、第二玻璃丝选用主成分为B₂O₃-SiO₂-Al₂O₃-RO-R₂O的玻璃材质，其中，RO为二价氧化物，R₂O为一价氧化物；

所述第一玻璃棒选用主成分为B₂O₃-La₂O₃-BaO的玻璃材质。

5.根据权利要求1所述的平行光管的制备方法，其特征在于，对第二玻璃件进行酸蚀处理的步骤，具体为：

将所述第二玻璃件放置在耐酸容器中，采用浓度为0.3-0.6N的硝酸或盐酸对所述第二玻璃件进行酸蚀处理1-6小时；

采用电阻大于16兆欧的水对酸蚀处理后的第二玻璃件清洗处理后，得到具有微孔通道结构的第三玻璃件。

6.根据权利要求1所述的平行光管的制备方法，其特征在于，所述保护层的材质为铝；所述保护层的厚度为300-1000nm。

7.根据权利要求1所述的平行光管的制备方法，其特征在于，采用酸浸泡理化处理后的第三玻璃件，以将所述保护层祛除。

8.一种平行光管，所述平行光管用于准直光线、并将光斑能量均化，以输出平行光或特定发散角度的光束，其特征在于，所述平行光管为由多个均匀排列的空心玻璃丝构成的微型平板光学元件，且每个所述空心玻璃丝上的通孔构成平行光管的一个微孔通道；

所述平行光管由权利要求1-7任一项所述的方法制备而成。

9.根据权利要求8所述的平行光管，所述平行光管的空心玻璃丝之间的缝隙中还填充有间隙玻璃丝。