[发明专利]气动真空插板阀

说明书

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，特别是涉及气动真空插板阀。

背景技术

在真空系统中，真空插板阀是任意两个相邻真空室之间必不可少的组成部件，其作用是：当需要对单个真空室进行工作或维护时，将相邻两个真空室隔绝，使真空室内的真空气氛不被破坏。

 目前常用的真空插板阀为翻版式结构，翻版式真空插板阀即在真空室内的工件通孔处设置真空插板阀，该真空插板阀主要为一个挡板，挡板顶部与真空室内的顶面铰接，当真空插板阀关闭时，挡板下翻，其侧面挡住工件通孔而实现密封，当真空插板阀打开时，挡板贴紧于真空室内的顶面。然而，该结构的真空插板阀由于挡板采用翻转式，所占的空间较大，真空插板阀关闭时由于挡板靠自重挡住工件通孔，挡板底部没有相应的固定机构，其密封效果不好；另外，该结构的真空插板阀必须设于真空室内部，其加工难度大，挡板易变形，日常的维护也相当困难。

目前常见的另一种真空插板阀是机械驱动插板阀，参见图1所示，该插板阀通过阀体中心驱动杆件与密封板的活动链接，控制阀门的开启与关闭。当杆件向上移动，则两侧密封板收缩，当杆件向下移动，则撑开两侧密封板，并与阀体紧贴，起到密封效果。但是，该结构所需的零件较多，且拼装复杂，制造成本高，在实际使用过程中，也难满足异型密封板的需求。

发明内容

为了改进上述现有技术中，真空插板阀的结构复杂、安装繁琐、密封效果不理想、成本高、不适用于异型密封板等缺点，本发明提供了气动真空插板阀。

本发明所采用的技术方案是这样实现的：一种气动真空插板阀，包括真空插板阀，所述的真空插板阀包括阀体1、在阀体1内作往复运动的阀芯11、位于阀芯11内的密 封板A、密封板B，其特征在于：所述的气动真空插板阀还包括气缸2，所述的气缸2包括设有第一气管接头21的气缸上盖22、设有第二气管接头23的气缸下盖24、两端分别与气缸上盖22和气缸下盖24固定连接的气缸缸体25、在气缸缸体25内部作往复运动的活塞板26、顶端与活塞板26固定连接的活塞杆27，所述活塞杆27的下端与阀芯活动连接，所述活塞杆27底部设有弹簧槽271，弹簧272置于弹簧槽271内，所述弹簧272的顶端接触活塞杆27，底端端接触阀芯11，所述活塞杆27是中空结构，顶杆273位于活塞杆的中空部分，所述顶杆273顶部固定设有先导头274，底部穿过弹簧272并触碰到阀芯11；所述先导头设有通孔以配合顶杆273的中空结构，所述阀芯11底部也设有配合顶杆273的通孔，使得气缸缸体25中的气体可依次从先导头274、顶杆273、阀芯11，进入密封板A和密封板B在阀芯11内形成的空隙，所述的密封板A固定设置有磁钢C，所述的密封板B固定设置有磁钢D，并且磁钢C和磁钢D是相邻设置的。

所述的阀体包括上阀体和下阀体，并且上阀体与下阀体固定连接。

所述的真空插板阀还包括阀底板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用气动原理，结构简单、安装方便、密封效果好、适用于各类异型密封板。

附图说明

图1为现有技术结构示意图；

图2为本发明结构示意图1；

图3为本发明结构示意图2；

图4为本发明局部结构示意图1；

图5为本发明局部结构示意图2。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。如图2、图3所示，本实施例的气动真空插板阀，分为上下两个部分，上部分是气缸2，下部分是真空插板阀1。气缸2整体由气缸上盖22、气缸缸体25、气缸下盖24固定连接而成。气缸上盖22设有接通气体的第一气管接头21，并且还设有先到槽221。气缸下盖24同样设有接通气体的第二气管接头23。活塞板26位于气缸缸体25内，其下部固定连接有活塞杆27，同时，活塞杆27延伸至真空插板阀1内。当接通气体后，可通过调整第一气体接头21和第二气体接头23的气体流向，控制活塞板26在气缸缸体25内作往复活塞运动，同时也带动了活塞杆27。气缸上盖22和气缸下盖24控制着活塞板26移动的极限位置。