[发明专利]一种保温熔铝炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种熔铝设备，特别的，是一种熔铝炉。

背景技术

熔铝炉是工业炼铝一种常用的设备，排烟温度过高一直是早期熔铝炉热效率低的主要原因之一；现如今比较常用的熔铝炉为蓄热式熔铝炉，这种熔铝炉将排烟管内的热量回收存储并用于铝料的预热，大大提高了熔铝炉的热效率；蓄热式熔铝炉有效解决了烟气温度过高的问题，但影响熔铝炉热效率的主要因素还有一个是炉壁的散热损失，传统设备中，炉体与周围空气的热交换和自身的热辐射消耗了极大的能量，这使得炉体的热效率较低，这方面一直无法得到很好的解决；传统方法为采用导热系数较低的材料进行多层保温处理，但是价格成本较为昂贵，在价格和保温性能上一直无法找到平衡点。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种保温熔铝炉，本保温熔铝炉能够有效保证炉体温度，显著提高熔铝炉的热效率，同时制造成本较低。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：本保温熔铝炉主要包括有烧嘴、炉体、出料端、蓄热体和排烟口；所述烧嘴和出料端分别开设在炉体上部的燃烧区和炉体下部的出料区；在所述炉体外包裹有密闭的排烟夹层，在所述排烟夹层外周壁的下端开设有排烟管，所述排烟口连通所述排烟夹层，所述排烟管连接所述蓄热体；在所述排烟夹层的外部还包裹有真空壳，在所述真空壳的内壁粘附有反射罩；所述真空壳内壁与排烟夹层的外周壁为抽真空区域。

本发明的有益效果是：在熔铝过程中，炉体内排出的高温烟气从排烟口进入排烟夹层，由于所述排烟夹层包裹在炉体外部，当高温烟气进入排烟夹层后，炉体外部与内部的温差不大，此时炉体向外的热辐射很少；由于排烟夹层的外部为近真空区域，该结构有效的防止排烟夹层的热传递，此时排烟夹层的散热主要通过热辐射进行；而在真空壳内壁上的反射罩能够有效将热辐射屏蔽在真空壳的内部，防止热量散失；在高温烟气充满排烟夹层后，从排烟管排出并进入蓄热体，所述蓄热体将热量高效回收利用最终排出废气。

该保温熔铝炉利用排出的烟气做保护层，阻断熔铝炉的热辐射，高效的将熔铝炉的热量保存在炉体内；此外，排烟夹层的外部由真空壳封闭、保护，有效防止热量扩散，有效维持外界的工作温度。

作为优选，在所述排烟管处安装有抽风机；以便于维持炉体内一定的气压差，有效防止烟气回流。

作为优选，在所述排烟夹层的底部开设有防漏塞；当发生炉体泄漏时，铝液能够及时的从防漏塞排出而不会堵塞排烟管，有效保护工作安全。

作为优选，在所述防漏塞的端部安装有报警器；当漏液发生时能够及时警报并通知工程师维修，以提高工作安全性。

附图说明

图1为本保温熔铝炉一个实施例的结构示意图。

图2为图1所示实施例中A-A面的截面图。

具体实施方式

实施例

在图1、图2所示的实施例中，本保温熔铝炉主要包括有烧嘴1、炉体2、出料端6、蓄热体5和排烟口21；所述烧嘴1和出料端6分别开设在炉体2上部的燃烧区和炉体2下部的出料区；在所述炉体2外包裹有密闭的排烟夹层3，在所述排烟夹层3的底部开设有防漏塞31，在所述防漏塞31的端部安装有报警器；在所述排烟夹层3外周壁的下端开设有排烟管32，所述排烟口21连通所述排烟夹层3，所述排烟管32连接所述蓄热体5，在所述排烟管32处安装有抽风机7；在所述排烟夹层3的外部还包裹有真空壳4，在所述真空壳4的内壁粘附有反射罩41；所述真空壳4内壁与排烟夹层3的外周壁为抽真空区域。

在熔铝开始中，炉体2内排出的高温烟气从排烟口21进入排烟夹层3，由于所述排烟夹层3包裹在炉体2外部，当高温烟气进入排烟夹层3后，迅速将热量传递给炉体2的外壁，加速炉体2的预热；此时高温烟气的热量被高效回收；当炉体2外部被高温烟气加热后，炉体2外部与内部的温差不大，此时炉体2向外的热辐射很少；高温烟气在充满排烟夹层3后从排烟管32排出；由于排烟夹层3的外部为近真空区域，该结构有效的防止排烟夹层3的热传递，此时排烟夹层3的散热主要通过热辐射进行；而在真空壳4内壁上的反射罩41能够有效将热辐射屏蔽在真空壳4的内部，有效防止热量散失；因此从排烟管32排出的高温烟气近乎没有热量损失的进入蓄热体5，所述蓄热体5将热量高效回收利用最终排出废气；安装在排烟管32端部的抽风机7始终保持排烟管32端部存在一定负压；有效防止高温烟气的回流；安装在排烟夹层3底部的防漏塞能够在炉体出现漏泄时及时排出高温铝液，有效防止铝液堵塞排烟管32，所述警报器能够及时警报并通知工程师维修，以提高工作安全性。