[发明专利]一种管道内壁除锈装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种除锈装置，更特别地涉及一种管道内壁除锈装置，属于除锈抛光设备技术领域。

背景技术

随着工业化进程的发展，建筑行业、管道运输等技术领域的发展突飞猛进，在这些应用领域中，均涉及和使用大量的不同口径和长度的钢管。

其中，使用钢结构的建筑、各种管道等的使用寿命除了设计、制作、安装的因素外，还与钢结构的材料除锈、涂装防腐工程有着重大的因果关系；此外，钢材除锈更是涂装、防腐工程的关键所在。也正是该原因，钢结构材料，特别是钢管内壁的除锈是目前整个钢结构行业的重点研发课题。

虽然目前钢管材表面的除锈工艺已发展较为成熟，自动化程度有了显著的提高，大型的抛丸除锈设备早已是耳熟能详。但与之相对应的是，钢管内壁的除锈设备和/或工艺，由于钢管的形状、管径等多个不同因素的差异，还存在着极大的研发空间。

目前，对于普遍使用的抛丸机而言，丸粒无法打入到钢管内壁。为了解决该问题，通常需要工人使用手持喷砂枪等设备，在喷砂房内，直接进行人工操作喷砂枪进行除锈。但喷砂房内恶劣的工作环境和难以排除的尘废空气，是矽肺职业病的顽凶。如何把工人从手工操作的钢管内壁除锈的烟尘中解放出来，更是我们要研究开发的重要课题。

基于上述原因，对于开发一种新的管道内壁除锈装置，改变传统的操作模式，将众多工人从具有潜在危险的工作环境中解放出来，这不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，也正是本发明得以完成的动力所在和基础所倚。

发明内容

为了克服上述所指出的现有管道内壁除锈装置的缺陷，以及提供更为安全的操作模式，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本发明。

具体而言，本发明所要解决的技术问题是：提供一种管道内壁除锈装置，以解决管道内壁除锈污染严重、除锈效果差的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：提供一种管道内壁除锈装置，所述管道内壁除锈装置包括密封安装于管道两端的第一端盖和第二端盖，所述管道内设有除锈车，所述除锈车包括具有双输出轴的气动马达，所述气动马达的壳体上设有若干根支撑轴，每根所述支撑轴的端部均设有滚轮，所述气动马达靠近所述第一端盖的输出轴上固定安装有一打磨盘，所述打磨盘上设有若干径向设置的支撑杆，每根所述支撑杆的端部均设有一用于打磨所述管道内壁的磨片，所述气动马达靠近所述第二端盖的输出轴传动连接一喷丸机，所述喷丸机的机体固定安装于所述气动马达的壳体上，所述喷丸机的动力轴连接所述气动马达的输出轴；所述打磨盘的端部连接一牵引绳，所述牵引绳伸出所述第一端盖，所述喷丸机靠近所述第二端盖的一端连接进丸管，所述进丸管伸出所述第二端盖，所述气动马达连接进气管，所述进气管伸出所述第二端盖。

在本发明的所述管道内壁除锈装置中，作为一种改进，所述管道的外表面支撑于至少两组驱动轮上，每组所述驱动轮均包括一主动轮和一从动轮，所有所述主动轮同步设置。

在本发明的所述管道内壁除锈装置中，作为进一步的改进，所述喷丸机的机壳上靠近所述第二端盖的一端固定安装有吸尘罩，所述吸尘罩连接一负压管，所述负压管穿出所述第二端盖。

在本发明的所述管道内壁除锈装置中，作为进一步的改进，所述打磨盘的端部固定安装有一轴承座，所述轴承座内通过滚动轴承转动安装有一转轴，所述转轴穿出所述轴承座的一端连接所述牵引绳，所述转轴靠近所述打磨盘的一端与所述打磨盘的端面之间设有推力轴承。

在本发明的所述管道内壁除锈装置中，作为进一步的改进，所述第一端盖上固定安装有一安装套，所述牵引绳穿出所述安装套，所述安装套与牵引绳之间设有毡圈，所述毡圈固定安装于所述安装套的内壁上。

在本发明的所述管道内壁除锈装置中，作为进一步的改进，所述第二端盖上转动安装有一转盘，所述进丸管、进气管和负压管均穿出所述转盘且均与所述转盘滑动连接。

在本发明的所述管道内壁除锈装置中，作为进一步的改进，所述支撑杆包括固定安装于所述打磨盘上的套筒，所述套筒内滑动安装有一滑座，所述滑座与所述打磨盘之间的所述套筒内设有压缩弹簧，所述滑座上转动安装有一伸出所述套筒的顶杆，所述顶杆的端部安装有所述磨片。

如上所述，当采用了上述技术方案后的所述钢管除锈装置，可取得诸多有益效果，例如：

(1)由于管道除锈过程中将管道的两端封堵，避免了除锈时粉尘泄漏而污染环境，减少尘废对操作工人身体的直接侵害，给操作工人提供有环境保护的工作场所，减少或控制职业病的发生。